.jpg "環(huán)氧樹脂灌漿料標(biāo)準(zhǔn)(圖1)")
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高強(qiáng)無收縮環(huán)氧灌漿材料包括A料（樹脂）、B料（硬化劑）、C料（聚合物）
填料）三組分，產(chǎn)品不含溶劑及其他對人體有害的揮發(fā)性物質(zhì)?？稍谑覝叵禄旌鲜褂茫瑹o需額外添加
添加任何成分。 高強(qiáng)度不收縮環(huán)氧灌漿材料專為需要**承受振動、沖擊和化學(xué)腐蝕的區(qū)域而設(shè)計。
二次灌漿的安裝提供了的解決方案，并不斷被證明可以大大延長移動設(shè)備的運行周期和維護(hù)周期。
片斷生活。
環(huán)氧樹脂灌漿執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號
1、準(zhǔn)備工作：與EG-10混凝土表面接觸時，必須去除表層浮漿，露出堅實的基層，**灌漿面清潔、干燥、無油漬?；炷两涌p面外緣打磨25mm厚倒角邊，大邊與基礎(chǔ)粘結(jié)區(qū)灌漿；需要粘接的金屬表面應(yīng)無銹蝕（滿足SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、模具制作：模板必須牢固，搭接牢固，內(nèi)部應(yīng)涂上油脂、蠟或PVC膠帶，以利于脫模；為方便灌漿漏斗的澆注和安裝，灌漿側(cè)模板與設(shè)備底座之間至少留出100mm，并高于設(shè)備底板100mm以上。模板內(nèi)注漿水高度處釘25mm厚45度斜木線，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度：環(huán)境溫度包括地表溫度和空氣溫度。為獲得工況，在灌漿前將EG-100材料在15-25℃下放置24小時；施工期間及24小時后，環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-32℃，以20℃為宜。夏季施工時避免中午高溫。如有必要，設(shè)置遮陽傘；冬季氣溫較低時，在灌漿區(qū)設(shè)置暖棚，提高溫度，**施工環(huán)境溫度大于5℃。
莆田環(huán)氧樹脂灌漿材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號
4、混合 1）用手提式攪拌機(jī)（200-250rpm）將A（樹脂）和B（固化劑）充分混合約3分鐘； 2）將C（填料）加入低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）與A和B的混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇?*滲入，約需5-10分鐘； 3）為**混合物在低溫時的流動性，可適當(dāng)減少C（填料）的用量（可減少1/2材料）。
5、灌漿 1）灌漿應(yīng)從一側(cè)倒向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但不可搖動，避免夾帶空氣；注漿距離大于1.5m時，宜采用高位漏斗法注漿，采用重力壓差原理注漿。灌漿工作必須盡快連續(xù)完成； 2）單次灌漿的厚度應(yīng)控制在25mm～350mm之間。注漿面積超過1.8m×1.8m時，應(yīng)在注漿區(qū)內(nèi)設(shè)置預(yù)留伸縮縫；單個螺栓孔的注漿深度可達(dá)1500mm。
6、檢查密實度：注漿完成后，用錘子敲擊設(shè)備基體：叮當(dāng)聲表示灌漿層密實，敲擊聲表示灌漿層中空。
7、表面精整除模：灌漿后，產(chǎn)品初凝前，為達(dá)到美觀效果，外露面可用灰刀打磨；終定型后，可以取出模具。灌漿工具施工完畢后可用水或溶劑清洗。
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