.jpg "玻纖套筒專用灌漿材料(圖1)")
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水下玻璃纖維套管加固系統(tǒng)主要用于因腐蝕、沖刷、混凝土脫落、鋼筋外露而損壞的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、碼頭樁、橋墩的修復(fù)和加固。自 1970 年代以來，這項(xiàng)技術(shù)已在世界各地修復(fù)了數(shù)千個(gè)樁。實(shí)踐證明，水下玻璃鋼套管是一種經(jīng)濟(jì)、、**免維護(hù)的解決方案。對郎澗地區(qū)、潮汐帶等水中受損的鋼筋混凝土樁、鋼結(jié)構(gòu)樁、木樁進(jìn)行修復(fù)加固。修復(fù)和加固因沖刷、混凝土脫落、漏鋼而在水中損壞的鋼筋混凝土樁。
水下玻璃鋼套管加固的優(yōu)點(diǎn)：
高強(qiáng)度、免維護(hù)、抗紫外線
實(shí)用性強(qiáng)，**修復(fù)木結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)橋墩
防腐性能好，耐海水腐蝕及各種復(fù)雜水腐蝕
耐干、濕、冷、熱、凍融**影響
耐海水潮汐、工礦廢水、電解等。
可在水下施工，無需修建圍堰和排水
施工快捷方便，無需大型設(shè)備
環(huán)氧樹脂灌漿可以手動(dòng)或機(jī)械輔助澆注
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高強(qiáng)早強(qiáng)：可提供遠(yuǎn)優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，具有更高的早強(qiáng)性。
2.放熱峰低：可提供長達(dá)120分鐘（25°C）的操作時(shí)間，適用于大容量灌漿。
3、不縮水：**灌漿層終成型后與承重面充分接觸，**設(shè)備安裝高度。
4、抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿可在-50℃至+80℃交替凍融和振動(dòng)壓縮的惡劣物理?xiàng)l件下**使用而不發(fā)生塑性變形，**設(shè)備**定位精度。
5、韌性：環(huán)氧灌漿材料可以溶解任何可能導(dǎo)致水泥基灌漿層從移動(dòng)設(shè)備上爆裂的動(dòng)載荷。
6、耐腐蝕：能耐與酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品**接觸腐蝕。
二、適用范圍
1、壓縮機(jī)、泵、壓力機(jī)、磨床、球磨機(jī)等高振動(dòng)設(shè)備的二次灌漿安裝。
2. 易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域的灌漿。
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支座等受壓區(qū)域的灌漿。
4、地腳螺栓、鋼筋種植、建筑結(jié)構(gòu)的混凝土加固。
5、混凝土、石材、鋼材、木板等表面作為自流平砂漿。
6.鐵、鐵拉桿和拉桿的剛性連接。
三、性能指標(biāo)
產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍（A+B）：C≈1:4（符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)）
物理特性
標(biāo)準(zhǔn)
1天
3天
7天
結(jié)尾
抗壓強(qiáng)度
GB/T17671-1999
﹥50MPa
﹥65MPa
﹥95MPa
﹥100MPa
抗彎強(qiáng)度
GB/T17671-1999
﹥10MPa
﹥15MPa
﹥20MPa
﹥25MPa
抗拉強(qiáng)度
GB/T50081-2002
﹥8MPa
﹥12MPa
﹥15MPa
﹥17MPa
壓縮彈性薄膜
GB/T50081-2002
/
/
﹥18000MPa
﹥18500MPa
線性收縮
HG/T2625-94
/
/
﹤0.012%
﹤0.012%
峰值放熱
HG/T2625-94
﹤42℃
壓縮蠕變
GBJ82-85
＜1.0*10-3mm/mm（180天）
熱膨脹系數(shù)
GBJ119-88
﹤40*10-6mm/mm/℃（28天成型，0-60℃范圍測試）
筆記：
1、預(yù)熱、成型、固化在23±2℃，相對濕度50±5%的實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行。其他條件按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、終數(shù)據(jù)是在23±2℃下成型固化7天，然后在60℃下加速固化6小時(shí)后測得的。
四、施工過程
1. 準(zhǔn)備
與Egm-100混凝土表面接觸時(shí)，必須清除表面浮漿，并露出堅(jiān)實(shí)的基層，以確保灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨削25mm厚的倒角邊緣，以增加灌漿材料與邊緣基礎(chǔ)的結(jié)合面積；待粘接的金屬表面應(yīng)無銹蝕（滿足SSPC-SP6的光潔度要求）。
2. 模具制作
模板必須牢固并搭接牢固。模板內(nèi)側(cè)必須涂上油脂、蠟或PVC膠帶，以方便脫模；為便于灌漿漏斗的澆注和安裝，灌漿側(cè)模板與設(shè)備底座之間至少留出100mm的距離，并高于設(shè)備底板100mm以上。模板內(nèi)部的灌漿水平處釘有25mm厚45度斜木線，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度
環(huán)境溫度包括表面溫度和空氣溫度。為獲得良好的工作狀態(tài)，灌漿前應(yīng)將材料置于15-25℃的環(huán)境中24小時(shí)；施工期間及24小時(shí)后，環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-32℃，以20℃為宜。夏季施工時(shí)避免中午高溫。如有必要，設(shè)置遮陽傘；冬季氣溫較低時(shí)，在灌漿區(qū)設(shè)置暖棚，提高溫度，**施工環(huán)境溫度大于5℃。
4. 混合
1）用手提式攪拌機(jī)（200-250rpm）將A（樹脂）和B（固化劑）充分混合約3分鐘；
2）將C（填料）加入低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）與A和B的混合物混合，攪拌均勻，直到所有的骨料都滲入，大約需要5-10分鐘；
3）為**混合物在低溫時(shí)的流動(dòng)性，可適當(dāng)減少C（填料）的用量（多為物料的1/2）。
5. 灌漿
1）灌漿應(yīng)從一側(cè)倒向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但不可搖動(dòng)，避免夾帶空氣；注漿距離大于1.5m時(shí)，宜采用高位漏斗法注漿，并利用重力壓差原理輔助注漿。灌漿工作必須盡快連續(xù)完成；
2）單次灌漿厚度控制在25mm～350mm之間。注漿面積超過1.8m×1.8m時(shí)，需設(shè)置extension&n,bsp；灌漿區(qū)留有縮縫預(yù)留條；單螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
6. 檢查緊密度
注漿完成后，用錘子敲擊設(shè)備基體：“叮”聲表示灌漿層密實(shí)，“嗡”聲表示灌漿層中空。
7. 表面處理和模具去除
灌漿后EGM100初定前，為達(dá)到美觀效果，外露面可用灰刀打磨；終定型后，可以取出模具。灌漿工具施工完畢后可用水或溶劑清洗。
初始設(shè)定：18℃，3hr； 25℃，2小時(shí)； 32℃，1.5小時(shí)
終凝：18℃，72hr； 25℃，48小時(shí)； 32℃，36小時(shí)
八、施工安全
本品樹脂部分為低毒配方，但仍有輕微刺激性。使用時(shí)避免吸入大量蒸汽或**接觸皮膚；使用時(shí)注意穿戴必要的防護(hù)用品，保持環(huán)境通風(fēng)。接觸皮膚后，應(yīng)及時(shí)清洗，如濺入眼睛，立即用大量清水沖洗。
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