備注3：SQ-3用沙子和碎石按1:1:2的比例混合，加水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂?/div>
施工技術(shù)
(1)工具：電動角磨機(jī)、電吹風(fēng)、掃帚、刷子（3寸）、鏝刀、電動攪拌機(jī)、攪拌桶、鏟子。
(2) 施工要求：
環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。不適合雨天施工。
底層要求：待修部位表面必須清潔、干燥、無灰塵、無松散動物。
稱重時應(yīng)嚴(yán)格控制用水量。
準(zhǔn)備好的材料必須一次性用完。
施工完成后，及時用水清洗工具。
廠家根據(jù)開孔時間和修補(bǔ)厚度，提供相應(yīng)性能的修補(bǔ)王。
(3) 施工步驟：
A、清理：對于水泥混凝土路面上的碎板或混凝土結(jié)構(gòu)的損壞部位，用風(fēng)鎬將碎板破碎成小塊并清除。**清除四周板坯基面上的松散物，用空壓機(jī)清除基面。并吹走水箱中的灰塵。
B、基面浸潤：澆注前2-3小時，應(yīng)充分用水潤濕基面，清除清水；冬季施工時，基面應(yīng)用不超過65℃的溫水充分潤濕，澆注前應(yīng)清除清水。
C、界面處理：在基面均勻涂抹一層高分子界面劑或用水浸泡基面。
D、模板：對于道路中央需要修補(bǔ)的水泥混凝土路面，可利用周圍的板邊作為模板；對路邊修筑的水泥混凝土路面，可采用圍板三邊作為模板，邊沿搭設(shè)木模或鋼模，并采取防止漏漿的措施。
對于混凝土結(jié)構(gòu)的破損部位，應(yīng)搭設(shè)成型模板，并采取防止灌漿泄漏的措施。
E、攪拌：根據(jù)現(xiàn)場澆注次數(shù)和澆注速度，手動將SQ修補(bǔ)王放入砂漿攪拌機(jī)中，干混10秒，按產(chǎn)品規(guī)定的水量稱重，然后加入分兩批加水混合：先加2/3水，混合30s；第二次加1/3水，攪拌150s?；旌虾?，應(yīng)讓修補(bǔ)料靜置2～3分鐘，待氣泡消失后再澆注。冬季施工時，應(yīng)使用不超過65℃的溫水進(jìn)行攪拌，澆注溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆注：用澆注容器以緩慢均勻的速度緊密澆注。澆注時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆注后，將 SQ Repair King 的頂面抹平。每批SQ修王，從開始攪拌到澆注結(jié)束的時間不得超過30分鐘。超時或流動性不符合澆注要求的SQ修王不得繼續(xù)使用。
G. 保?。河盟芰蠗l蓋住修補(bǔ)材料的頂面，然后用草袋將塑料條**蓋住，保持濕潤。常溫下，3~4小時后可終止該方案，也可根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試樣的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果確定是否終止該方案。冬季應(yīng)采取保溫措施，適當(dāng)延長養(yǎng)生期。
包裝和儲存
加固灌漿、普通灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、環(huán)氧灌漿、超細(xì)灌漿、早強(qiáng)灌漿、承重灌漿、
環(huán)氧砂漿、高度修補(bǔ)砂漿、聚合物
加固砂漿、聚合物
防水砂漿、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、植筋膠、鋼膠, 接縫密封膠, 灌漿樹脂, 注射植筋膠, 碳纖維膠, 渠道壓漿, 渠道灌漿劑, 承重砂漿, 界面劑, 混凝土表面增強(qiáng)劑, 混凝土**修補(bǔ)劑, 自封閉樹脂防水涂膜,噴涂速凝橡膠
