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多功能注膠機是一種新型的裂紋修復(fù)工具，克服了高壓注膠機和低壓注膠機的缺點，并結(jié)合了它們的優(yōu)點。在工具首先使用中壓注入方法強行注入大裂縫后，未充分注入的裂縫內(nèi)部小部分和裂縫的前部將通過低壓注入器自動注入，這利用了力春天慢慢向內(nèi)推。低壓注膠的自動轉(zhuǎn)換減少了高壓注膠的回流和重復(fù)注滿低壓注漿的麻煩。當(dāng)開裂膠水時，請首先使用注漿機或注脂槍充分執(zhí)行高壓注入。在大多數(shù)膠水進入裂縫后，部分膠水流入噴射器，并停止高壓噴射。然后，使用壓力彈簧在低壓下自動將注膠器中的膠水注入兩次。
1.適用范圍
1.該方法適用于修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫并恢復(fù)其完整性和功能。
2.除了用這種方法處理由于結(jié)構(gòu)承載力不足引起的裂縫外，還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，以確保結(jié)構(gòu)安全**。
3.對于靜態(tài)裂紋，當(dāng)裂紋寬度小于0.3mm時，可用降氧水泥密封裂紋表面；當(dāng)裂紋的寬度大于或等于0.3mm時，使用還原性樹脂漿料進行灌注。對于活動裂紋，應(yīng)根據(jù)上述方法對裂紋進行分析和控制以使其穩(wěn)定，然后才能對其進行修復(fù)。
二，過程
裂紋處理→嵌入式膠嘴→密封→膠水→澆注→密封檢查→檢查
裂紋處理
1.表面處理方法。對于混凝土構(gòu)件上裂縫小于0.3mm的裂縫，請使用鋼絲刷等工具清除裂縫表面上的灰塵，浮渣和疏松層。用酒精擦洗裂縫兩側(cè)20-30mm的區(qū)域并保持干燥。
2.鑿法。對于混凝土構(gòu)件上大于或等于0.3mm的裂縫，請沿裂縫使用金剛石或砂紙形成“ V”形凹槽，并使用鋼絲刷和壓縮空氣清除混凝土碎屑和灰塵。
三，埋入噴嘴
1.膠水噴嘴應(yīng)埋在裂縫，寬闊的地方，末端和裂縫的交點處。接縫寬度小于1mm時的間距
裂紋350?500mm時裂紋大于1mm時為500?1000mm。裂縫上必須有一個膠水入口，一個排氣噴嘴和一個膠水出口。
2.埋入時，首先在膠嘴底部涂一層約1mm的減氧膠，然后將膠嘴的膠孔粘貼到預(yù)定位置。
3.需密封的裂縫可用減氧樹脂水泥密封。在裂縫上涂一層厚度約為1mm，寬度為20-30mm的還原性氧樹脂水泥。抹平時，必須防止產(chǎn)生小孔和氣泡，并進行打磨以確保**的氣密性。
4.密封裂縫后，進行回滲水泥加壓試驗，以檢查回氧膠水具有一定強度時的密封效果。在泄漏測試前的裂縫上鋪一層肥皂水，然后將空氣壓入膠嘴。任何泄漏都應(yīng)修復(fù)并密封，直到?jīng)]有泄漏為止。
5.配置膠水。根據(jù)制造商**的比例進行比例測試，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的比例。一次配制的膠液數(shù)量應(yīng)由膠凝時間和膠液的上膠速度決定。
6.灌膠是關(guān)鍵的施工程序之一，應(yīng)**膠的質(zhì)量。
（1）灌膠前應(yīng)檢查注膠設(shè)備，只有在正常使用時才能使用。
（2）根據(jù)裂縫區(qū)域的大小，可以使用單空間灌封或分區(qū)群孔灌封?？梢詮囊欢说搅硪欢藢⒛z水倒在裂縫上。
（3）填充膠水時，在從下一個排氣噴嘴排出膠水后立即關(guān)閉芯閥，并從下一個排氣噴嘴填充膠水，并按此順序進行。
（4）注膠停止的跡象是吸膠速度小于0.1L / min，繼續(xù)按壓幾分鐘可停止注膠。
（5）灌膠完成后，立即拆除并清洗灌膠設(shè)備，以備下次使用。
7.當(dāng)接縫中的膠水達(dá)到初始設(shè)定并且沒有流出時，可以將膠水噴嘴卸下，然后可以將膠水噴嘴弄平并用回氧水泥密封。
8.灌膠完成后，應(yīng)檢查補水量和質(zhì)量，并及時糾正缺陷，以確保工程質(zhì)量。多功能注膠機是一種新型的裂紋修復(fù)工具，克服了高壓注膠機和低壓注膠機的缺點，并結(jié)合了它們的優(yōu)點。在工具首先使用中壓注入方法強行注入大裂縫后，未充分注入的裂縫內(nèi)部小部分和裂縫的前部將通過低壓注入器自動注入，這利用了力春天慢慢向內(nèi)推。低壓注膠的自動轉(zhuǎn)換減少了高壓注膠的回流和重復(fù)注滿低壓注漿的麻煩。當(dāng)開裂膠水時，請首先使用注漿機或注脂槍充分執(zhí)行高壓注入。膠水流入注入器，高壓注入停止。然后，使用壓力彈簧在低壓下自動將注膠器中的膠水注入兩次。
1.適用范圍
1.該方法適用于修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫并恢復(fù)其完整性和功能。
2.對于由于結(jié)構(gòu)承載力不足而導(dǎo)致的裂縫，除采用這種方法外，還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，以確保結(jié)構(gòu)安全**。
3.對于靜態(tài)裂紋，當(dāng)裂紋寬度小于0.3mm時，可用降氧水泥密封裂紋表面；當(dāng)裂紋的寬度大于或等于0.3mm時，使用還原性樹脂漿料進行灌注。對于活動裂紋，應(yīng)根據(jù)上述方法對裂紋進行分析和控制以使其穩(wěn)定，然后才能對其進行修復(fù)。
二，過程
裂紋處理→嵌入式膠嘴→密封→膠水→澆注→密封檢查→檢查
裂紋處理
1.表面處理方法。對于混凝土構(gòu)件上裂縫小于0.3mm的裂縫，請使用鋼絲刷等工具清除裂縫表面上的灰塵，浮渣和疏松層。用酒精擦洗裂縫兩側(cè)20-30mm的區(qū)域并保持干燥。
2.鑿法。對于混凝土構(gòu)件上大于或等于0.3mm的裂紋，請沿裂紋使用金剛石或砂紙形成“ V”形凹槽，并使用鋼絲刷和壓縮空氣去除混凝土碎屑和灰塵。
三，埋入噴嘴
1.膠水噴嘴應(yīng)埋在裂縫，寬闊的地方，末端和裂縫的交點處。接縫寬度小于1mm時的間距
裂紋350?500mm時裂紋大于1mm時為500?1000mm。裂縫上必須有一個膠水入口，一個排氣噴嘴和一個膠水出口。
2.埋入時，首先在膠嘴底部涂一層約1mm的減氧膠，然后將膠嘴的膠孔粘貼到預(yù)定位置。
3.需密封的裂縫可用減氧樹脂水泥密封。在裂縫上涂一層厚度約為1mm，寬度為20-30mm的還原性氧樹脂水泥。抹平時，必須防止產(chǎn)生小孔和氣泡，并進行打磨以確保**的氣密性。
4.密封裂縫后，進行回滲水泥加壓試驗，以檢查回氧膠水具有一定強度時的密封效果。在泄漏測試前的裂縫上鋪一層肥皂水，然后將空氣壓入膠嘴。任何泄漏都應(yīng)修復(fù)并密封，直到?jīng)]有泄漏為止。
5.配置膠水。根據(jù)制造商**的比例進行比例測試，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的比例。一次配制的膠液數(shù)量應(yīng)由膠凝時間和膠液的上膠速度決定。
6.灌膠是關(guān)鍵的施工程序之一，應(yīng)**膠的質(zhì)量。
（1）灌膠前應(yīng)檢查注膠設(shè)備，只有在正常使用時才能使用。
（2）根據(jù)裂縫區(qū)域的大小，可以使用單空間灌封或分區(qū)群孔灌封?？梢詮囊欢说搅硪欢藢⒛z水倒在裂縫上。
（3）填充膠水時，在從下一個排氣噴嘴排出膠水后立即關(guān)閉芯閥，并從下一個排氣噴嘴填充膠水，并按此順序進行。
（4）注膠停止的跡象是吸膠速度小于0.1L / min，繼續(xù)按壓幾分鐘可停止注膠。
（5）灌膠完成后，立即拆除并清洗灌膠設(shè)備，以備下次使用。
7.當(dāng)接縫中的膠水達(dá)到初始設(shè)定并且沒有流出時，可以將膠水噴嘴卸下，然后可以將膠水噴嘴弄平并用回氧水泥密封。
8.灌膠完成后，應(yīng)檢查補水量和質(zhì)量，并及時糾正缺陷，以確保工程質(zhì)量。
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