特征

早期強(qiáng)度和高強(qiáng)度澆筑后的1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa，縮短了施工周期。

自流態(tài)僅需加水并現(xiàn)場(chǎng)攪拌，直接倒入設(shè)備基礎(chǔ)中，砂漿自行流動(dòng)，施工無振動(dòng)，確保無振動(dòng)，可進(jìn)行長(zhǎng)距離灌漿施工。

微膨脹澆注體在**使用中沒有收縮，以確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間的緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間沒有收縮，并且適當(dāng)?shù)呐蛎浐蛪嚎s應(yīng)力可以確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間

安全操作。

防滲油性在機(jī)油中浸泡30天后，其強(qiáng)度將增加10％以上。該成型體是緊湊的，不可滲透的，并且適合于機(jī)油污染和環(huán)境保護(hù)。

耐用性：200萬次疲勞測(cè)試和50次凍融環(huán)境測(cè)試的強(qiáng)度沒有明顯變化。

耐候性好-40℃?600℃**安全使用

低堿和耐腐蝕性嚴(yán)格控制原始材料的堿含量，適用于需要抑制堿集料反應(yīng)的項(xiàng)目。

2本材料

1水泥

應(yīng)使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并符合GB 175的要求。使用其他水泥時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

宣稱。

2細(xì)骨料

它應(yīng)符合GB / T 14684中規(guī)定的I類天然砂或人造砂。

3混凝土外加劑

混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076和JC476的要求。

4其他材料

JC / T 986- 2005

應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3如何使用

1.基本治療

清潔設(shè)備基礎(chǔ)的表面應(yīng)無碎屑，浮渣，灰塵，油和脫模劑。注漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤(rùn)濕。灌漿前1h，應(yīng)吸收積水。

2.確定灌漿方法

根據(jù)設(shè)備框架的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方法。因?yàn)镃GM具有良好的流動(dòng)性，所以在通常情況下，“自重灌漿”就足夠了，也就是說，直接從模板孔中注入漿液，并且**依賴于漿液。自重將自動(dòng)調(diào)平并充滿整個(gè)澆注空間；如果澆筑面積大，結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜，或者空間很小，距離很小，可以采用“高漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿，以**泥漿能充分填滿。每個(gè)角落。

3.

根據(jù)確定的灌漿方法和灌漿施工圖對(duì)模板進(jìn)行支撐。模板的定位高度至少應(yīng)比設(shè)備底座的上表面高50mm。模板必須緊緊支撐，以防止松動(dòng)和灌漿泄漏。

4.灌漿混合

根據(jù)產(chǎn)品證書上**的水與材料的比例確定添加的水量。混合水應(yīng)為飲用水，水溫為5-40℃，可以采用機(jī)械或手動(dòng)混合方式。當(dāng)使用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間通常為1-2分鐘。當(dāng)使用手動(dòng)攪拌時(shí)，建議添加2/3的水并攪拌2分鐘，然后添加剩余的水以繼續(xù)攪拌直至均勻。

5.灌漿

6.注意事項(xiàng)

1）。灌漿應(yīng)從一側(cè)開始注入，直到另一側(cè)溢出為止，以利于設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣排出，使灌漿充滿，并且不允許在灌漿的四個(gè)側(cè)面進(jìn)行灌漿。同時(shí)。

2）。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行且不間斷，并且應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

自密實(shí)砂漿，自密實(shí)混凝土，路面薄層修補(bǔ)材料，環(huán)氧修補(bǔ)砂漿，鋼筋防銹劑（滲透型），非收縮自流混凝土，混凝土抗裂壓實(shí)劑，聚合物改性防??水涂料，瀝青防水涂料，橋梁養(yǎng)護(hù)劑，懸索橋結(jié)構(gòu)膠，瀝青冷修補(bǔ)材料，路面裂縫修補(bǔ)劑，履帶砂漿，軸承灌漿材料，釘錨固劑，重力砂漿，錨固砂漿，壓載膠，滲透性結(jié)晶防水涂料，超細(xì)水泥，地聚合物灌漿材料，清水混凝土保護(hù)劑，水利邊坡修補(bǔ)砂漿，支座砂漿，風(fēng)力灌漿材料，C100風(fēng)力灌漿材料，C110風(fēng)力灌漿材料，C80風(fēng)力灌漿材料，C120風(fēng)力灌漿材料，鋼纖維灌漿材料，聚合物防水防腐蝕砂漿，有機(jī)高強(qiáng)度耐磨材料里亞爾，混凝土促進(jìn)劑