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包裝規(guī)格
1.碳纖維布可分為300克和200克。正常規(guī)格為：100cm / 200cm / 300cm / 500cm / 150cm / 250cm /寬度，特殊規(guī)格也可以定制。
2.紙箱包裝：國(guó)產(chǎn)每箱60平方米，進(jìn)口每箱25平方米
3.碳纖維板的厚度分為1.2mm，1.4mm和2.0mm。寬度可以定制。
4.采購(gòu)具有以下三種交易方式：
（1）如果您的購(gòu)買數(shù)量少，可以使用我公司規(guī)定的貨到付款方式。
（2）如果您的購(gòu)買量很大，則必須以我公司所需的少量**金進(jìn)行交易。
4.購(gòu)買后我們的售后服務(wù)：
如果沒有特殊情況，通常可以在交易開始后的2個(gè)工作日內(nèi)收到貨物。如果您在收到貨后發(fā)現(xiàn)規(guī)格不**或質(zhì)量有問題，如果屬實(shí)，我們公司將在10天內(nèi)將其退還給您。
碳纖維增強(qiáng)包括兩種類型：碳纖維布增強(qiáng)和碳纖維板增強(qiáng)。
該技術(shù)過(guò)程可以概括為：
施工準(zhǔn)備→混凝土表面處理→噴涂底漆→修復(fù)部件的缺陷表面→粘貼碳纖維→
表面維護(hù)→流平材料配置→底層或樹脂制備→浸漬樹脂制備
操作要點(diǎn)：
1.混凝土表面處理
1.1去除混凝土構(gòu)件表面的不完整和損壞的部分。
1.2修復(fù)并恢復(fù)已被削片，清潔和裸露的組件的缺失部分。
1.3裂紋修復(fù)：裂紋寬度小于0.2mm的裂紋應(yīng)用環(huán)氧樹脂密封；大于0.2mm的裂縫應(yīng)填充環(huán)氧樹脂。
1.4拋光：拋光部件表面的突出部分（混凝土部件連接處，模板連接等）要使其光滑，并且修復(fù)后的部件表面應(yīng)盡可能光滑。
1.5清潔組件的拋光表面，使其**干燥。
2.在有缺陷的零件上涂底漆
用刷子將底漆（粘合劑）均勻地涂在有缺陷部件的混凝土表面上。
3.修復(fù)零件表面破損的表面
用環(huán)氧膩?zhàn)有迯?fù)部件表面的缺陷表面是非常重要的一步。要點(diǎn)如下：
1按照指定比例**稱量膩?zhàn)又鲃?，固化促進(jìn)劑和固化劑，將其放入容器中，并用混合機(jī)均勻混合。
2使用環(huán)氧膩?zhàn)犹畛洳考砻娴陌既氩糠?，并將其修?fù)為光滑的表面。當(dāng)使用環(huán)氧膩?zhàn)有迯?fù)缺陷時(shí)，請(qǐng)?jiān)诳諝鉁囟雀哂?5°C且相對(duì)濕度低于85％的條件下使用。涂抹并刮膩?zhàn)雍螅瑧?yīng)使用砂紙將表面上仍然存在的不平整度和粗糙度進(jìn)行平滑處理。
4.涂底漆
用滾筒將底漆（粘合劑）均勻地涂在要粘結(jié)的混凝土表面上。
5.粘貼碳纖維
在粘貼碳纖維材料之前，請(qǐng)確保粘貼表面干燥。當(dāng)溫度高于-10℃且相對(duì)濕度RH> 85％時(shí)，未經(jīng)**措施不得施工。為了防止碳纖維被損壞，在碳纖維材料的運(yùn)輸，存儲(chǔ)，切割和粘貼期間。使用鋼尺和墻紙刀根據(jù)指定尺寸切割碳纖維材料。通常，每個(gè)部分的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6m。為了防止在存儲(chǔ)過(guò)程中損壞材料，應(yīng)根據(jù)每天的切割次數(shù)來(lái)減少材料的切割次數(shù)。碳纖維縱向接頭必須重疊超過(guò)20厘米。
該部分應(yīng)涂有更多的樹脂，并且碳纖維不必水平重疊。施工過(guò)程的要點(diǎn)如下：
公司的直銷產(chǎn)品：高強(qiáng)度不收縮灌漿，C40灌漿，C60灌漿，二次加固灌漿，早強(qiáng)灌漿，防凍灌漿，加固灌漿，超早灌漿，耐高溫灌漿材料，粘膠鋼膠，環(huán)氧樹脂灌輸粘膠鋼膠，速干水泥，雙速水泥，速凝水泥，速干水泥，速凝水泥，改性環(huán)氧膠-鋼膠，建筑膠-鋼膠，碳纖維膠，灌封膠，植筋膠，聚合物砂漿，聚合物
環(huán)氧砂漿，
環(huán)氧樹脂砂漿，預(yù)應(yīng)力管道壓力漿，鐵路灌漿劑，自密實(shí)砂漿，
自密實(shí)混凝土，路面薄層修補(bǔ)材料，環(huán)氧修補(bǔ)砂漿，鋼防銹劑（滲透型），自縮自流混凝土，混凝土抗裂壓實(shí)劑，聚合物改性的防水涂料，瀝青防水涂料，橋梁固化劑
