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拱帶式注漿rpc注漿管為水泥注漿泵提供結(jié)構(gòu)：
1.鉆孔注漿孔：用電煤鉆或氣錘鉆成直徑φ42mm的直孔，孔深根據(jù)規(guī)劃要求確定。
2.設(shè)備注漿管：將處理后的注漿管穿入注漿孔。
3.壓力測試：將注漿泵的吸入管放入注漿桶中，并將液體管與三通和注漿管連接起來，以進行凈水壓力測試。進行試抽凈水操作。當(dāng)注漿管周圍無滲漏或壓力時，表明該設(shè)備的注漿管合格，該孔可吞噬灌漿。如果壓力很高，則表明孔無法灌漿。在沒有問題的情況下，面條線被塞住并且可以開始灌漿。目的是研究孔的吃水深度，以確定注漿泵的排量，以改善裂縫表面的沖洗并確保注漿工作。
穹頂帶模具灌漿rpc灌漿管完成了清理工作：
1將未完成的灌漿材料拉回到干燥的位置進行存儲，并采取必要的隔離和防潮措施。
2，內(nèi)部有排水設(shè)施，可以清洗灌漿機和灌漿管道；沒有排水設(shè)施，設(shè)備被拉到外面進行設(shè)備清潔。
3卸下注漿連接器，并及時堵住rpc注漿管，以防止注漿泄漏。
預(yù)留注漿孔的表面保護：
圓頂經(jīng)過地質(zhì)或沖擊試驗合格后，用角向磨光機切割灌漿管的泄漏部分并使其光滑，并對改性環(huán)氧樹脂進行表面處理。對于內(nèi)部密實注漿孔，以注漿孔為中心刷改性環(huán)氧樹脂膠，涂刷范圍為10cm的一半。注漿孔未壓實。首先用環(huán)氧水泥將注漿孔密封至不小于5cm的深度，然后在環(huán)氧粘合劑上涂上10cm半的范圍。
rpc聚合物微膨脹灌漿施工工藝/灌漿管生產(chǎn)廠家
1.預(yù)處理：使用壓縮空氣吹散混凝土裂縫中的灰燼和污染物。
2.埋入注漿管：沿裂縫長度每500mm埋入一根注漿管。
3.密封接縫：使用無機材料快速密封裂縫或**密封裂縫表面。
4.耐壓試驗：密封注漿管，在0.2?0.3mpa的壓力下進行水壓或氣壓試驗，觀察接縫是否緊密，并保持混凝土裂縫表面濕潤，接縫中無水。
5，配料：cgm聚合物水泥灌漿材料的質(zhì)量比為：聚合物水泥灌漿材料：水= 10：（2.5?2.8）。使用強制混合器或改良的沖擊電鉆進行混合，并在混合均勻后使用?；旌系臐{液顏色應(yīng)均勻
，無粉塵，沉淀，白色物質(zhì)，滲色等，且流動性滿足灌漿稠度要求。制備漿料后，應(yīng)立即使用以避免固化。
6.灌漿：將混合的灌漿注入壓力灌漿罐中，并以約0.3 mpa的壓力將漿連續(xù)注入裂縫中。垂直裂縫應(yīng)從底部到頂部一個接一個地灌漿，填充的灌漿噴嘴應(yīng)立即密封。注意注漿過程
排除裂縫中的空氣，后者的注漿管是一個排氣孔，不應(yīng)堵塞，以免影響排氣。
7.固化：灌漿完成后，灌漿部分應(yīng)在水中保持7天以上。
