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在許多水泥路面病害出現(xiàn)后,如果不及時修補(bǔ),它們將迅速發(fā)展為無法彌補(bǔ)的疾病。特別是對于某些類型的凹坑表面疾病,在疾病發(fā)展到一定程度后,它們基本上是在挖掘和修復(fù)。 ,導(dǎo)致大量的材料浪費(fèi),并且**密封的成本也越來越受到關(guān)注。山東凱順?biāo)嗦访嫘扪a(bǔ)材料可實(shí)現(xiàn)超薄修補(bǔ),**的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度以及**的耐久性,及時修補(bǔ)患病部位,而無需長時間堵車。積極倡導(dǎo)和鼓勵新技術(shù)的推廣應(yīng)用,重新認(rèn)識傳統(tǒng)道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)和材料,以緊迫感,使命感和危機(jī)感促進(jìn)新技術(shù)和新材料的應(yīng)用。它具有很強(qiáng)的典型示范和驅(qū)動作用。水泥路面修補(bǔ)材料的應(yīng)用具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
使用范圍
水泥路面修補(bǔ)材料主要用于水泥混凝土路面的損壞,蜂窩狀,麻狀表面,砂磨,脫皮和骨骼,如高速和低速,收費(fèi)站,服務(wù)區(qū),加油站,機(jī)場,橋梁伸縮縫和工廠等。地面鄉(xiāng)間小路。修復(fù)后的2-3小時內(nèi),微裂紋和其他疾病的凍結(jié),解凍和修復(fù)可以迅速開放。
1.工程機(jī)械
砂漿攪拌機(jī)或手動攪拌工具(改進(jìn)的手電鉆),高壓水洗設(shè)備,底部清潔工具,海綿或拖把(用于吸收多余的水),兩個以上的鐵攪拌桶和幾個抹子。
2.基面清潔;
首先,清除損壞部分的松動部分,例如鼓起,剝落,裂縫等。如果清除不干凈,將會影響后續(xù)地面的粘合強(qiáng)度。小于3mm的零件,太平的零件和油性零件應(yīng)進(jìn)行粗糙處理。拉毛的方法是使用專業(yè)的鑿子或手動電鎬來鑿毛。
3.清潔;
掃除底部表面上的浮動土壤和其他雜物,用高壓水槍沖洗,并從工作表面沖洗掉泥漿,防止回流。
4.保濕;
用水沖洗后,應(yīng)將水在工作表面上放置一段時間,并應(yīng)充分潤濕工作表面,直到不再有滲水(觀察到?jīng)]有氣泡出現(xiàn))為止。施工期間必須保持工作表面濕潤,但不得積水。
5.物資部署;
首先將水倒入容器中,然后放入修補(bǔ)材料,將修補(bǔ)材料與水混合并攪拌。加水量為16%-17%。嚴(yán)禁添加更多水。攪拌時,必須將其充分?jǐn)嚢杈鶆颍阋杂^察到干粉中沒有氣泡。
6.施工時間
待修復(fù)的表面**潤濕,表面潮濕但沒有清澈的水。如果坑洼中有水,在施工之前,請使用海綿或干布吸水。如果有水,將破壞材料的水交換速率,并影響強(qiáng)度;如果表面太干,請用淋浴器將其重新潤濕。在工作表面上保持適當(dāng)?shù)母稍餄穸扔兄谡辰Y(jié)并易于施工。
7,維修
修理坑洼,凹陷的表面,剝落和挖空:將混合后的材料倒在準(zhǔn)備好的工作表面上,用抹子將其抹平,然后將抹子的前端稍微抬起至與地面成10°的角度,以盡量減少返修次數(shù)董事會;如果難以調(diào)平,則在平穩(wěn)前靜置兩到三分鐘。施工人員可以在小范圍內(nèi)練習(xí)以了解材料特性,并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和施工技能。
使用這種材料根據(jù)“條覆蓋修復(fù)方法”修復(fù)裂縫。