1、 簡(jiǎn)介：硅烷浸漬劑與混凝土基體有良好的親和力，能很容易地滲透到混凝土中。硅烷的活性組分與暴露在酸堿環(huán)境中的空氣和基質(zhì)中的水分反應(yīng)生成羥基。這些羥基會(huì)與基材及其本身交聯(lián)、聚集，并與混凝土的毛細(xì)孔內(nèi)壁結(jié)合，在毛細(xì)孔表面形成一層疏水性強(qiáng)的有機(jī)硅網(wǎng)狀保護(hù)層，能**防止外界水分和有害物質(zhì)的侵入，讓內(nèi)部水分和有害氣體逸出，相當(dāng)于穿上了一層防水透氣的防彈混凝土，大大提高了防水、抗鹽、耐堿性能，混凝土結(jié)構(gòu)具有抗凍融性等特點(diǎn)，可延長(zhǎng)鋼筋混凝土的使用壽命20年以上。

兩個(gè)。適用范圍

廣泛應(yīng)用于港口碼頭、跨海大橋、高架橋、公路橋、沿海鐵路橋、隧道、機(jī)場(chǎng)跑道、火電廠、核電站等各類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

3、性能指標(biāo)jtj275-2000《混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范》“海港工程”項(xiàng)

td-gw1硅烷浸漬劑

硅烷含量≥98.9%

硅氧烷含量

≤0.3%可水解氧化物含量

≤100ppm

密度（gml，25℃）

0.88

折射率

1.4

穿透深度

3mm

材料活性不得用溶劑或其他液體稀釋。

3、 施工前，用鋼絲等污染物對(duì)表面進(jìn)行清理，用清水沖洗干凈表面。

2。硅烷大規(guī)模浸漬前，應(yīng)進(jìn)行噴涂試驗(yàn)。試驗(yàn)區(qū)的表面處理劑應(yīng)為1-5平方米。然后在試驗(yàn)區(qū)按規(guī)定的方法進(jìn)行取芯取樣和試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí)，硅烷浸漬液可大面積噴涂在結(jié)構(gòu)上。

3。大面積施工建議采用無(wú)氣噴涂設(shè)備，施工效果好，減少原材料損失；小面積施工可采用毛刷或刮刀；施工過(guò)程中如遇突發(fā)性降雨，應(yīng)立即停止施工，并將已施工的構(gòu)件仔細(xì)覆蓋，防止因雨水凝固前硅烷活性成分流失，影響施工效果。

4。施工時(shí)可使用密封噴槍、滾筒或刷子。采用毛刷或滾筒施工時(shí)，應(yīng)**涂刷，直到表面濕潤(rùn)為止；如采用密封噴槍，噴涂設(shè)備應(yīng)為連續(xù)循環(huán)的泵送系統(tǒng)，噴嘴壓力應(yīng)為60-70kpa，水不得進(jìn)入系統(tǒng)的任何部分。

5?；炷潦褂妹撃┗蝠B(yǎng)護(hù)劑時(shí)，脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對(duì)硅烷浸漬的影響，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定通過(guò)噴涂試驗(yàn)確定；否則，應(yīng)在硅烷浸漬前**清除；

4。在干燥的混凝土表面施工，當(dāng)水降到低潮位時(shí)，混凝土表面看不到水，并能**有3-6小時(shí)的干燥期使硅烷被混凝土吸收，在下雨或大風(fēng)或陽(yáng)光直射的情況下不得施工；

5。連續(xù)施工，一次或二次，用量300gm2。兩次施工間隔至少為6h

6。硅烷液體浸漬劑的吸收過(guò)程將持續(xù)數(shù)小時(shí)。吸收率取決于環(huán)境條件，如空氣的相對(duì)濕度、混凝土配合比、混凝土的含水量、處理表面的暴露程度、陽(yáng)光和風(fēng)速等?；炷帘砻婵赡軙?huì)暫時(shí)變黑，幾天后即可恢復(fù)。