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性能指標(biāo)
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
檢驗(yàn)結(jié)果 |
抗拉強(qiáng)度,MPa |
≥30 |
31.5 |
受拉彈性模量,GPa |
≥3.2 |
4.5 |
伸長率,% |
≥1.2 |
1.5 |
抗彎強(qiáng)度,MPa |
≥45 |
47 |
抗壓強(qiáng)度,MPa |
≥65 |
66.1 |
鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,MPa |
≥15 |
16.5 |
鋼-混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) |
≥2.5 |
2.7,且為混凝土內(nèi)聚破壞 |
不含揮發(fā)物% |
≥99 |
99.4 |
注:以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室控制條件下測(cè)得。
四,施工方法
1,按**的配膠比例稱聚A,B組分于潔凈干燥容器中,攪拌至色澤均勻一致即可。當(dāng)每次配膠量較少時(shí),可用油灰刀在木板,玻璃等平板上人工拌和;當(dāng)每次配膠量較大時(shí),建議采用攪拌機(jī)械拌和,并確保容器邊緣,底部**攪拌均勻。
2,每次配膠量不宜過大,以能**攪拌均勻并在可操作時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。隨著溫度升高,配膠量加大,可操作時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。
3,環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠可在潮濕環(huán)氧施工,但在干燥環(huán)境下,其粘結(jié)性能更為**。施工前應(yīng)清除混凝土表面水膜,并盡可能**粘結(jié)面干燥。
4,當(dāng)環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠用于混凝土表面防護(hù)(防碳化,防腐蝕等)時(shí),應(yīng)在施工前打磨去除混凝土表面浮漿,砂粒,疏松,直到粘結(jié)面露出粗骨料;同時(shí)確?;炷帘砻媲鍧?,不得有油污,粉塵等污垢,雜質(zhì),用油灰刀均勻往復(fù)涂刮至2-5mm厚。
5,當(dāng)環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠用于缺陷修補(bǔ)或加固找平時(shí),應(yīng)先清除疏松混凝土,再按上述方法進(jìn)去表面處理后涂抹至所需厚度。在已調(diào)配好的一年樹脂修補(bǔ)膠膏體中外加少量配制好的碳纖維粘貼底膠膠液,可達(dá)到一定的稀釋效果。
6,當(dāng)環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠用于封閉混凝土表面裂縫時(shí),建議先沿裂縫用切割機(jī)擴(kuò)縫后再進(jìn)行封閉處理。
7,環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠也可在灌注粘貼鋼板或裂縫注膠修補(bǔ)時(shí),用于封閉周邊縫隙及粘貼注膠嘴。
8,環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠固化速度較快,25℃時(shí)12-24h即可超過混凝土本體強(qiáng)度。
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