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★施工技術(shù)
1.表面預(yù)處理
當(dāng)與不收縮的環(huán)氧樹脂灌漿材料的混凝土表面接觸時,必須去除表面浮漿,并且必須暴露出堅實的基礎(chǔ)層。灌漿表面清潔,干燥且無油脂?;炷两涌p表面的外邊緣用25mm厚的倒角邊緣研磨,以增加灌漿材料和邊緣基礎(chǔ)的粘結(jié)面積;待粘合的金屬表面也應(yīng)無銹并且達(dá)到sspc-sp6的光滑度要求。
2.支撐模具
模板必須牢固且搭接牢固,內(nèi)部應(yīng)涂油脂,蠟或pvc膠帶以促進(jìn)脫模;為了方便澆筑和安裝字體100mm以上在模板內(nèi)的灌漿層上釘上一條25毫米厚的45度斜木線,以免應(yīng)力集中在澆筑體的邊緣。
施工說明灌漿表面清潔,防漏工程,雙柄電鉆,冬季施工,使用重力壓差原理輔助灌漿。
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)和空氣溫度。為了獲得工作條件,施工及以后24小時的環(huán)境溫度應(yīng)控制在15℃?32℃,以20℃為宜。在夏季施工期間,應(yīng)避免在中午時分高溫,如有必要,請設(shè)置遮陽棚。冬季溫度較低時,在灌漿區(qū)設(shè)置暖棚,提高溫度。施工環(huán)境溫度高于15°C,應(yīng)選擇中午進(jìn)行施工。
4.食材用濕草袋覆蓋,以保持濕潤!施工溫度低,基礎(chǔ)處理!超細(xì)增強超細(xì)骨料,混合水應(yīng)為飲用水,
1.對于提升攪拌器200-250rpm,首先將物料a和物料b均勻攪拌,并使其長時間沉淀,然后按物料a:物料b = 1:3的比例充分混合,并攪拌時間大約是3分鐘。
2在15-20 rpm的低速大功率混合器中,以a:b:c = 1:3:30的比例添加材料c,以使材料a,材料b和材料c充分混合并均勻?;旌蠒r間為約5-10分鐘。對于溫度低時的混合物的流動性,可以適當(dāng)?shù)販p少材料c的量或可以添加水以使其均勻攪拌。
5.灌漿方法
1灌漿應(yīng)從一側(cè)到另一側(cè)灌漿;在灌漿過程中可以將其擠壓但不能搖晃,以免積聚空氣。當(dāng)注漿距離大于1.5m時,應(yīng)采用高位注漿漏斗法,并應(yīng)采用重力差壓原理輔助注漿。
2灌漿工作必須盡快連續(xù)完成。
3,單層灌漿層厚度控制在25mm?350mm之間;單個螺栓孔的灌漿深度小于1500mm;當(dāng)注漿量超過1.8m×1.8m×150mm時,必須用刮水板將伸縮縫預(yù)留條粘貼在地基上,終注漿后,將其表面除掉,再將伸縮縫取下。用密封材料制成