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一、灌漿料產(chǎn)品簡(jiǎn)介
我公司灌漿料具有高強(qiáng)無(wú)收縮大活動(dòng)度特性,具有良好的活動(dòng)性,微收縮性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性,自密實(shí)性好、防銹等特性。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水,攪拌平均后即可運(yùn)用。在施工方有質(zhì)量牢靠,降低本錢,縮短工期和運(yùn)用便當(dāng)?shù)葍?yōu)點(diǎn)。從基本上改動(dòng)設(shè)備底座受力狀況,使之平均地接受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備重型設(shè)備高精度磨床的裝置請(qǐng)求,是無(wú)墊裝置時(shí)期的理想灌漿資料。
二、灌漿料用處
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼構(gòu)造與地基懷口、設(shè)備根底的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土構(gòu)造加固和改造、舊混凝土構(gòu)造的裂痕管理,機(jī)電設(shè)備裝置,軌道及鋼構(gòu)造裝置,靜力壓樁工程封樁,墻體構(gòu)造的加厚及漏滲水的修復(fù),各種根底工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
三、灌漿料技術(shù)特性
早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30mpa以上,縮短工期。
自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備根底,砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)間隔的灌漿施工。
微收縮 澆注體**運(yùn)用無(wú)收縮,設(shè)備與根底嚴(yán)密接觸,根底與根底之間無(wú)收縮,并恰當(dāng)?shù)氖湛s壓應(yīng)力確保設(shè)備**平安運(yùn)轉(zhuǎn)。
抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度**10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、順應(yīng)機(jī)座油污。
耐久性 200萬(wàn)次疲倦實(shí)驗(yàn),50次凍融環(huán)境實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
耐侯性好 -40℃~600℃**平安運(yùn)用
低堿耐蝕 嚴(yán)厲控制原資料堿含量,適用于堿-集料反響有抑止請(qǐng)求的工程。
四、華千灌漿料運(yùn)用辦法
1. 根底處置
打掃設(shè)備根底外表,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備根底外表應(yīng)充沛潮濕。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2. 肯定灌漿方式
依據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)踐狀況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于cgm具有很好的活動(dòng)性能,普通狀況下,用"自重法灌漿"即可,行將漿料直接自模板口灌入,完整依托漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、構(gòu)造特別復(fù)雜或空間很小而間隔很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"停止灌漿,以確保漿料能充沛填充各個(gè)角落。
3. 支模
依據(jù)肯定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上外表至少50mm,模板必需支設(shè)緊密、穩(wěn)定,以防松動(dòng)、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上的水料比肯定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間普通為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先參加2/3的用水量攪拌2分鐘,其后參加剩余用水量繼續(xù)攪拌至平均。
5. 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)契合下列請(qǐng)求:
1漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土根底之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)停止灌漿。
2灌漿開(kāi)端后,必需連續(xù)停止,不能連續(xù),并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等停止拉動(dòng)導(dǎo)流。
4每次灌漿層厚度不宜超越100mm。