設(shè)備灌漿材料高強(qiáng)度非收縮灌漿材料環(huán)氧灌漿材料二次灌漿材料加固灌漿材料

該灌漿材料以高強(qiáng)度材料為骨料，水泥為粘結(jié)劑，并輔以高流動(dòng)性，微膨脹性，抗偏析性和其他物質(zhì)。在施工現(xiàn)場(chǎng)添加一定量的水并均勻混合后，即可使用。該灌漿材料具有自流性好，硬化快，早期強(qiáng)度高，強(qiáng)度高，無(wú)收縮，微膨脹的特點(diǎn)。星聚，星聚，不老化，對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好，防銹等特點(diǎn)。施工過(guò)程中，質(zhì)量**，降低了成本，縮短了施工周期，使用方便。從根本上改變?cè)O(shè)備底座的力量，使其可以均勻地承受設(shè)備的全部負(fù)荷，從而滿足各種機(jī)電設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求。它是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

灌漿材料主要用于地腳螺栓的錨固，跑道的緊急修復(fù)，設(shè)備的固定，路橋工程的加固，機(jī)座，鋼結(jié)構(gòu)及地基的開孔，設(shè)備地基的二次灌漿，植筋，混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造，裂縫舊混凝土結(jié)構(gòu)的管理，機(jī)電設(shè)備的安裝，軌道和鋼結(jié)構(gòu)的安裝，靜力樁工程的樁密封，墻體結(jié)構(gòu)的加厚和滲漏的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程和各種緊急修復(fù)工程的沉陷灌漿

1.主要用于錨固地腳螺栓，切割和埋入鋼筋以及用于基礎(chǔ)厚度為30mm <δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。具有抗油性要求的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿稱為普通灌漿

2，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。加固建筑物的梁，平板，柱子，地基和地板（維修厚度≥40mm）。具有抗油性要求的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿稱為加固工程專用灌漿材料

3.主要用于：預(yù)應(yīng)力管??的灌漿，灌漿層厚度10mm <δ<150mm的設(shè)備的二次灌漿，角鋼與混凝土之間的縫隙灌漿，用于加固混凝土梁和柱，稱為特殊灌漿，用于修補(bǔ)混凝土縫隙。

4.主要用于：精密，大型，復(fù)雜設(shè)備的安裝；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固，加固，路面的快速修復(fù)，稱為高強(qiáng)度非收縮灌漿材料。5．主要用于：高溫環(huán)境下的特殊灌漿材料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備經(jīng)**處于500℃高溫輻射環(huán)境下，灌漿層厚度為30mm <δ<200mm。

6.主要用于：施工時(shí)間短，強(qiáng)度達(dá)到C20達(dá)2小時(shí)，設(shè)備立即運(yùn)行，灌漿層厚度30mm <δ<200mm，二次灌漿搶建工程，被稱為應(yīng)急搶修工程專用灌漿材料

7.主要用于大體積，高精度，復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的注漿，注漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，被稱為精密設(shè)備，超大型重工業(yè)設(shè)備的專用灌漿材料，以及精密設(shè)備超大型重工業(yè)設(shè)備的專用灌漿材料。

8.主要用于：負(fù)溫度下強(qiáng)度快速增長(zhǎng)，無(wú)霜害，地腳螺栓，植筋，設(shè)備基礎(chǔ)二次注漿，厚度30mm <δ<200mm。具有抗油性要求的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿稱為防凍灌漿

注：1.抗壓強(qiáng)度按：《 GB177-85水泥砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；

膨脹率根據(jù)：“ GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范”。

2.灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，使用ZX-1或ZX-2；要在施工期間進(jìn)行早期強(qiáng)度和快速維修，請(qǐng)使用ZX-4。

當(dāng)灌漿層厚度為30mm <δ<150mm時(shí)，選擇ZX-1或ZX-2；當(dāng)灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選擇ZX-1或ZX-3重型機(jī)械地腳螺栓不收縮，采用高強(qiáng)度灌漿材料。地腳螺栓注漿施工過(guò)程如下：

1.基本治療：

地基的表面應(yīng)鑿平?；A(chǔ)表面應(yīng)清潔，且不得有碎石，碎石，浮漿，浮灰，油和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1小時(shí)應(yīng)清除積水。

二，支撐模具：

1.根據(jù)灌漿施工圖支撐模板。模板與基礎(chǔ)之間的接縫以及模板與模板之間的接縫處應(yīng)用水泥漿，膠帶等密封，以達(dá)到整體模板的防水程度。

2.模板與設(shè)備底部之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3.模板頂部的高度應(yīng)比設(shè)備底部的上表面高50mm。

4.灌漿過(guò)程中如果發(fā)生灌漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

3.灌漿材料的準(zhǔn)備：

1.通常，按照普通增強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)的13-14％的標(biāo)準(zhǔn)加水和攪拌，然后按照標(biāo)準(zhǔn)增強(qiáng)型的9-10％的標(biāo)準(zhǔn)加水和攪拌。

2.高強(qiáng)度不收縮水泥漿可通過(guò)機(jī)械或手動(dòng)混合進(jìn)行混合。建議使用強(qiáng)制混合器進(jìn)行機(jī)械混合，以確保充分均勻地混合?；旌蠒r(shí)間為3-5分鐘。手動(dòng)混合時(shí)間在5分鐘內(nèi)完成。攪拌的灌漿材料會(huì)隨著停車時(shí)間表的增加而增加，其流動(dòng)性也會(huì)降低，因此應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁將任何添加劑混入高強(qiáng)度非收縮灌漿中。

4.灌漿施工方法：

1.應(yīng)分階段建造更長(zhǎng)的設(shè)備或軌道基礎(chǔ)。

2.注漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行而不中斷，并應(yīng)盡可能縮短注漿時(shí)間。

5.維護(hù)：

1.注漿完成后，注漿材料應(yīng)在初始設(shè)置后立即用草袋或巖棉被子覆蓋，并保持濕潤(rùn)。

2.冬季施工中，灌漿材料，攪拌水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB）的有關(guān)規(guī)定。

3.灌漿后24-36小時(shí)內(nèi)請(qǐng)勿振動(dòng)，以免損壞未硬化的灌漿層。