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鋼筋連接技術(shù)簡介
1.鋼筋機(jī)械連接施工工藝：鋼筋原材檢驗(yàn)-鋼筋材斷線端處理-線端檢驗(yàn)-螺紋保護(hù)-連接套檢驗(yàn)-現(xiàn)場連接-接頭檢驗(yàn)。
2.鋼筋加工
螺紋頭的加工程序是：根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整滾絲頭和刀環(huán)內(nèi)孔的小尺寸，調(diào)整排筋停止，排筋直徑和軋制行程，安裝鋼筋，開始設(shè)備和過程；
加工螺紋時(shí)應(yīng)使用水溶性切削潤滑劑。
加工后，必須進(jìn)行一次檢查，將不合格的線頭切斷并重新加工，然后由質(zhì)量檢驗(yàn)員按500個(gè)批次隨機(jī)檢查10％，合格率不得小于95 ％。檢查內(nèi)容包括外觀，線頭長度，線徑和線匝；
線端處理期間的參數(shù)監(jiān)視內(nèi)容和要求。在加工過程中必須控制的主要項(xiàng)目是：鋼筋規(guī)格，剝肋直徑，螺紋規(guī)格，線頭長度和完整的線圈數(shù)量。螺紋頭的螺紋規(guī)格必須與套筒匹配。
通過檢查的鋼絲末端應(yīng)加防護(hù)層，以防止在處理鋼筋時(shí)損壞鋼絲末端。
鋼筋連接技術(shù)
產(chǎn)品描述
用于鋼筋連接的套筒灌漿材料是一種水泥基干混材料，由水泥，精細(xì)骨科和各種混凝土制成并進(jìn)行預(yù)混合。加水并根據(jù)現(xiàn)場要求均勻混合后，形成具有粘性液體和良好流動(dòng)性的自流漿料。 ，高強(qiáng)度，微膨脹性和不收縮性等特點(diǎn)，適用于工業(yè)化和預(yù)制房屋預(yù)制構(gòu)件的連接，也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿和鋼結(jié)構(gòu)柱腳的灌漿。
套筒灌漿施工
產(chǎn)品特色
流動(dòng)性好：初始流動(dòng)性可達(dá)340mm，可達(dá)380mm；
良好的施工：耗水量大時(shí)不會(huì)出現(xiàn)沉降和滲水現(xiàn)象，確保材料的均勻性和施工性；
塑性膨脹：在加水?dāng)嚢韬蟛砰_始膨脹，可以補(bǔ)償因水分蒸發(fā)而引起的塑性收縮；
后期膨脹：在密封條件下進(jìn)行后期膨脹（硬化后膨脹），以確保鋼筋和套筒之間的牢固連接；
早期強(qiáng)度和高強(qiáng)度：3d強(qiáng)度可以達(dá)到普通灌漿材料的28d要求，終強(qiáng)度可以達(dá)到100MPa以上；
星聚：星聚，無味，無污染，不易燃，對環(huán)境和操作人員無傷害；
使用范圍
預(yù)制房屋，工業(yè)化房屋，預(yù)制框架柱，剪力墻等與基礎(chǔ)的連接；
大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，高層鋼結(jié)構(gòu)柱角的二次灌漿；
其他情況下，灌漿材料的強(qiáng)度較高，流動(dòng)性較好；
施工準(zhǔn)備
1.基礎(chǔ)處理：清潔施工表面，清除基礎(chǔ)表面的浮塵和油漬；進(jìn)行手工或機(jī)械鑿（或油漆界面劑）時(shí)，所有建筑表面必須牢固且無水；
2.檢查鋼套的注漿孔和通風(fēng)孔是否堵塞。如果有障礙物，請先疏通。
3.連接注漿管并準(zhǔn)備塞子；
4.根據(jù)建議的水量將漿液攪拌均勻。建議使用低速強(qiáng)制攪拌機(jī)，一般攪拌約30分鐘，如果用手電鉆攪拌，攪拌后會(huì)有更多的氣泡，需要靜置約2分鐘直至氣泡破裂為止灌漿
5.如果使用手動(dòng)混合，則開始時(shí)灌漿的粘度會(huì)相對較高。此時(shí)，需要延長混合時(shí)間，而不是為了高粘度而添加更多的水。根據(jù)建議的耗水量，隨著時(shí)間的延長，灌漿的流動(dòng)性將降低。越來越好；
6.使用手動(dòng)或機(jī)械灌漿，從一端倒入，并在流出另一端后堵塞灌漿口和空氣出口；
7.灌漿后24小時(shí)內(nèi)請勿打擾灌漿部位。鋼筋連接技術(shù)簡介
1.鋼筋機(jī)械連接施工工藝：鋼筋原材檢驗(yàn)-鋼筋材斷線端處理-線端檢驗(yàn)-螺紋保護(hù)-連接套檢驗(yàn)-現(xiàn)場連接-接頭檢驗(yàn)。
2.鋼筋加工
螺紋頭的加工程序是：根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整滾絲頭和刀環(huán)內(nèi)孔的小尺寸，調(diào)整肋條剝離塊，肋條直徑和軋制行程，安裝鋼筋，啟動(dòng)設(shè)備和過程；
加工螺紋時(shí)應(yīng)使用水溶性切削潤滑劑。
加工后必須一一檢查，不合格的線頭應(yīng)切斷并重新加工，質(zhì)檢員應(yīng)按500支的批數(shù)隨機(jī)抽查10％，合格率不得小于100％。 95％。檢查內(nèi)容包括外觀，線頭長度，線徑和線匝；
線端處理期間的參數(shù)監(jiān)視內(nèi)容和要求。在加工過程中必須控制的主要項(xiàng)目是：鋼筋規(guī)格，剝肋直徑，螺紋規(guī)格，線頭長度和完整的線圈數(shù)量。螺紋頭的螺紋規(guī)格必須與套筒匹配。
通過檢查的鋼絲末端應(yīng)加防護(hù)層，以防止在處理鋼筋時(shí)損壞鋼絲末端。
鋼筋連接技術(shù)
產(chǎn)品描述
用于鋼筋連接的套筒灌漿材料是一種水泥基干混材料，由水泥，精細(xì)骨科和各種混凝土制成并進(jìn)行預(yù)混合。加水并根據(jù)現(xiàn)場要求均勻混合后，形成具有粘性液體和良好流動(dòng)性的自流漿料。 ，高強(qiáng)度，微膨脹，不收縮等特點(diǎn)，適用于工業(yè)化和預(yù)制房屋預(yù)制構(gòu)件的連接，也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿和鋼結(jié)構(gòu)柱腳的灌漿。
套筒灌漿施工
產(chǎn)品特色
流動(dòng)性好：初始流動(dòng)性可達(dá)340mm，可達(dá)380mm；
良好的施工：耗水量大時(shí)不會(huì)出現(xiàn)沉降和滲水現(xiàn)象，確保材料的均勻性和施工性；
塑性膨脹：在加水?dāng)嚢韬蟛砰_始膨脹，可以補(bǔ)償因水分蒸發(fā)而引起的塑性收縮；
膨脹后：在密封條件下進(jìn)行膨脹后（硬化后的膨脹），以確保鋼筋和套筒之間的牢固連接；
早期強(qiáng)度和高強(qiáng)度：3d強(qiáng)度可以達(dá)到普通灌漿材料的28d要求，終強(qiáng)度可以達(dá)到100MPa以上；
星聚：星聚，無味，無污染，不易燃，對環(huán)境和操作人員無傷害；
使用范圍
預(yù)制房屋，工業(yè)化房屋，預(yù)制框架柱，剪力墻等與基礎(chǔ)的連接；
大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，高層鋼結(jié)構(gòu)柱角的二次灌漿；
其他情況下，灌漿材料的強(qiáng)度較高，流動(dòng)性較好；
施工準(zhǔn)備
1.基礎(chǔ)處理：清潔施工表面，清除基礎(chǔ)表面的浮塵和油漬；進(jìn)行手工或機(jī)械鑿（或油漆界面劑）時(shí)，所有建筑表面必須牢固且無水；
2.檢查鋼套的注漿孔和通風(fēng)孔是否堵塞。如果有障礙物，請先疏通。
3.連接注漿管并準(zhǔn)備塞子；
4.根據(jù)建議的水量將漿液攪拌均勻。建議使用低速強(qiáng)制攪拌機(jī)，一般攪拌約30分鐘，如果用手電鉆攪拌，攪拌后會(huì)有更多的氣泡，需要靜置約2分鐘直至氣泡破裂為止灌漿
5.如果使用手動(dòng)混合，則開始時(shí)灌漿的粘度會(huì)相對較高。此時(shí)，需要延長混合時(shí)間，而不是為了高粘度而添加更多的水。根據(jù)建議的耗水量，隨著時(shí)間的延長，灌漿的流動(dòng)性將降低。越來越好；
6.使用手動(dòng)或機(jī)械灌漿，從一端倒入，并在流出另一端后堵塞灌漿口和空氣出口；
7.灌漿后24小時(shí)內(nèi)請勿打擾灌漿部位。
