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支座灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料，采用了多種有機(jī)、無(wú)機(jī)添加劑，具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、高耐磨的等特性。該產(chǎn)品具有很好的施工性能，能夠自流找平，可操作時(shí)間長(zhǎng)，且完工后表面光滑平整，克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開(kāi)裂、剝落起粉等缺點(diǎn)。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等，特別適合于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿
支座灌漿料是一種高品質(zhì)高性能改性水泥基灌漿材料，由于采用了多種高性能添加劑，該產(chǎn)品具有良好的施工性能，能夠自流找平，可操作時(shí)間長(zhǎng)，完工后表面光滑平整，克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平、易開(kāi)裂剝落起粉等缺點(diǎn)，具有早強(qiáng)高強(qiáng)，無(wú)收縮，微膨脹，耐久性好，**承載面積大于95% 等特點(diǎn)。是專門為客運(yùn)專線簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿而研制的，其性能**滿足《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》的要求。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
·早強(qiáng)高強(qiáng)：具有非常高的小時(shí)強(qiáng)度2 ～ 4 小時(shí)即可達(dá)到20MPa 以上的抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度高，28 天抗壓強(qiáng)度≥ 70MPa 以上，后期強(qiáng)度高且不倒縮。
·高流動(dòng)性：只需現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯蛇_(dá)到很大的流動(dòng)度，無(wú)需振搗插搗便可填充全部空隙。
·微膨脹性：膨脹值穩(wěn)定期短，確保灌漿料與灌漿部位緊密接觸，確保無(wú)收縮。
·和易性好：不但流動(dòng)好而且保持時(shí)間長(zhǎng)，具有很好的粘聚力，不分層離析，不泌水。
·低溫施工：在低溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng)，**地解決了冬季施工等問(wèn)題。
·耐久性好：200 萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50 次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化；抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕性能均有良好的表現(xiàn)，鋼筋無(wú)銹蝕。
·不含氯化物，對(duì)設(shè)備、鋼筋無(wú)任何腐蝕作用。
·使用方便：成品為干拌砂漿，在工地按規(guī)定加水后即可使用。
·支座灌漿料上表面的**承載面積大于95%。
二、適用范圍
·適用于客運(yùn)專線預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座專用灌漿。
·適用于搶修，橋梁支座錨固灌漿，軌道錨固灌漿等。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
試驗(yàn)項(xiàng)目
《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》要求
檢驗(yàn)結(jié)果
流動(dòng)度(mm)
初始
≥320
350
30分鐘后
≥240
260
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
28天
≥50
72.5
56天
不降低
83.4
90天
不降低
88.6
抗折強(qiáng)度(Mpa)1天
≥10
10.6
彈性模量(Gpa)28天
≥30
34
豎向膨脹率(%)28天
0.02～0.1
0.07
泌水率(%)
不泌水
0
四、使用方法
·基礎(chǔ)處理：鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面，清除預(yù)留孔中的雜物，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取**措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。需灌漿的基層要清除粉塵、油污和其他污垢等不利于粘結(jié)的物質(zhì)，基層應(yīng)用清水濕潤(rùn)至飽和，但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。
·吊裝預(yù)制箱梁（帶支座），將箱梁落在臨時(shí)支承千斤頂上，通過(guò)千斤頂調(diào)整梁體支點(diǎn)標(biāo)高。
·梁體就位后，在支座底板與墩、臺(tái)支承墊石之間應(yīng)預(yù)留20 ～ 30mm 的空隙，便于用重力灌漿灌注GTZ-YJ 支座灌漿料。
·采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙。灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前應(yīng)初步計(jì)量所需漿體體積，實(shí)際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差，防止中間缺漿。
·漿料按粉料：水=1：（0.13 ～ 0.15）（重量比）配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2 ～ 3 分鐘，使?jié){料均勻。
·灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板，檢查是否有漏漿，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。
·擰緊下支座板的腳螺栓，拆除上、下支座連接角鋼，拆除臨時(shí)千斤頂，安裝支座鋼圍板。
五、材料用量
2100 ～ 2200 kg/m3
