.jpg "預(yù)應(yīng)力管道壓漿料標(biāo)號(圖1)")
?????
預(yù)應(yīng)力管道擠漿分為鐵路標(biāo)準(zhǔn)和公路標(biāo)準(zhǔn)兩個標(biāo)準(zhǔn)，TB/T3192-2008鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道灌漿技術(shù)條件和JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。 ”它們是鐵路和公路預(yù)應(yīng)力管道施工中使用的注漿技術(shù)規(guī)范。本產(chǎn)品**符合《JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》》對預(yù)應(yīng)力管道用高性能灌漿材料的要求。是用于公路橋梁預(yù)應(yīng)力管灌漿的擠漿漿。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、核電站外殼注漿；
2、修補(bǔ)松散混凝土、裂縫、孔洞等缺陷；
3、設(shè)備基礎(chǔ)；
4、鐵路、公路錨桿等構(gòu)件的灌漿；
5、橋梁預(yù)應(yīng)力管灌漿；
特征
流動性好，不出血，不分層；
灌漿飽滿，早強(qiáng)，略有膨脹；
可用于一次性灌漿施工，管道中的漿體致密無孔；
預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土結(jié)合牢固；
表現(xiàn)
檢驗項目 性能指標(biāo) 檢驗測試方法標(biāo)準(zhǔn)
水膠比（%） 0.26～0.28 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、穩(wěn)定性試驗方法》（GB/T 1346）
凝結(jié)時間 (h) 初始設(shè)置 ≥5
終凝≤24
流動性 (25℃) (s) 初始流動性 10～17 JTG/T F 50-2011 附錄 C3
30min 流動性 10～20
60min 流動性 10～25
抗壓強(qiáng)度（MPa） 3d ≥20 《水泥砂漿強(qiáng)度試驗方法（ISO方法）》（GB/T 17671）
7d≥40
28d≥50
抗彎強(qiáng)度(MPa) 3d ≥5
7d≥6
28d≥10
出血率 (%) 24h 無出血率 0 JTG/T F 50-2011 附錄 C4
3h 鋼絲泌水率 0 JTG/T F 50-2011 附錄 C5
壓力泄油率(%) 0.22MPa
（隧道垂直高度≤1.8m）≤2.0 JTG/T F 50-2011 附錄C6
0.36MPa
（隧道垂直高度>1.8m）≤2.0
自由膨脹率 (%) 3h 0～2 JTG/T F 50-2011 附錄 C4
24h 0～3
豐滿度合格 JTG/T F 50-2011 附錄 C7
對鋼筋的腐蝕 無腐蝕 《混凝土外加劑》（GB8076）
2011年頒布的路橋標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》
施工方法
1、H60孔隙壓力漿液的水膠比為0.26～0.28%。
2、攪拌：攪拌應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000轉(zhuǎn)/分的高速機(jī)械攪拌機(jī)。攪拌順序為：先加水至相應(yīng)刻度，打開攪拌機(jī)，均勻加入施膠劑，再均勻加入水泥；加入所有粉末。然后攪拌3到5分鐘擠壓
3、漿化：攪拌后盡快將漿體擠出，應(yīng)采用通常的擠出方法。
4、清洗：用水清洗所有施工工具和設(shè)備。
5、防護(hù)措施：施工時戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡。
低溫灌漿需求
為了滿足動力灌漿的需求，特固在新橋規(guī)的前提下，推出了低溫擠漿，**滿足冬季低溫灌漿的要求！
改性環(huán)氧樹脂、粘合鋼膠、改性環(huán)氧樹脂、碳纖維膠、改性環(huán)氧樹脂灌注、粘合鋼膠、改性環(huán)氧樹脂接縫膠、改性環(huán)氧樹脂植筋膠、改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠、低粘度灌封膠裂縫修補(bǔ)灌封膠注射式種植膠高強(qiáng)度環(huán)氧膩子水下環(huán)氧樹脂灌漿環(huán)氧基結(jié)構(gòu)界面膠界面膠快速堵漏環(huán)氧樹脂材料彈性環(huán)氧砂漿耐沖蝕環(huán)氧聚合物砂漿油性環(huán)氧樹脂灌漿水性環(huán)氧樹脂灌漿、JS聚合物改性防水涂料、JS水泥基滲透結(jié)晶防水涂料）、混凝土砂光處理劑、堿堵涂料、有機(jī)硅改性聚合物膩子、混凝土色差修補(bǔ)劑水性氟碳面漆CPC混凝土防碳化保護(hù)涂料透水
