灌漿產(chǎn)品簡介：

本產(chǎn)品是一種高特種砂漿，性能指標符合《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《京滬高速鐵路高性能混凝土實施細則》、《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》、《鐵路行業(yè)標準技術(shù)要求》。

灌漿產(chǎn)品特點：

1.高強度。早強度:1天抗壓強度≥20Mpa，3天抗壓強度≥35Mpa。

二、超流態(tài)：初始流動度≥290mm，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿要求。

3.無收縮:具有微膨脹補償功能，水泥硬化收縮，灌漿后**設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，**高精度安裝需要。

4.本產(chǎn)品允許在-10℃以上的溫度環(huán)境下施工，經(jīng)過200萬次疲勞試驗效果良好。

灌漿材料的應(yīng)用:

20110804161845831.jpg。

灌漿技術(shù)指標：

2011080416213311.jpg。

灌漿施工工藝：

一、材料制備：

建議采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘，****手電鉆式攪拌機。如采用人工攪拌，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘，再加入剩余水量攪拌均勻。

2.每次攪拌量取決于使用量，以確保材料在40分鐘內(nèi)用完。

3.現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑和外加劑。

**用水量：13~15%。

五、參考用量計算：2300~2400kg/m3。

二、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說明：

一、基層處理：清潔設(shè)備基礎(chǔ)表面，無碎石、浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，積水應(yīng)清除。

2.支撐模板：

(1)模板與基礎(chǔ)、模板與模板接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵劑或YJS-400封縫膠)、膠帶等封縫，達到整個模板不漏水的程度。

(2)模板與設(shè)備底座周圍的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以便于灌漿施工。模板頂部標高應(yīng)高于設(shè)備底座上表面50mm。

3.灌漿施工：

二次灌漿工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。

(2)長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用跳倉法分段施工，每段長度不得超過5m。

(3)采用高位漏斗法灌漿時，應(yīng)從設(shè)備底座或一側(cè)開始灌漿。

(4)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方法。

四、二次灌漿應(yīng)符合下列要求：

(1)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰兩側(cè)多點灌漿，直至從另一側(cè)溢出，有利于灌漿過程中的排氣，不得同時從四側(cè)灌漿。

(2)灌漿開始后必須連續(xù)進行，不得間斷，灌漿時間應(yīng)盡可能縮短。

(3)灌漿過程中嚴禁振搗。必要時，灌漿助推器可沿灌漿層底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層中上部推動，以**灌漿層的均勻性。

(4)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿后3~6小時沿設(shè)備邊緣向外切割45℃斜角，防止自由端開裂。如果不能切邊，灌漿層表面應(yīng)在灌漿后3~6小時用抹刀壓光。

UHPC超高性能混凝土、鋼纖維、瀝青冷補材料、路面專用密封膠、環(huán)氧樹脂植筋膠、高強度無收縮灌漿材料、風(fēng)電專用灌漿材料、水下抗分散灌漿材料、自流平水泥、地面聚合物灌漿材料、支座灌漿材料、道釘錨固劑、重力砂漿、套筒灌漿材料、座椅灌漿材料、超細水泥、自密實混凝土、壓漿材料、壓漿材料、路面薄層修補劑、混凝土裂縫修補劑、高強度聚合物砂漿、氯丁膠乳砂漿、非火災(zāi)砂漿、非火災(zāi)混凝土、金屬骨料防靜電混凝土、環(huán)氧樹脂砂漿、聚脲涂料、硅烷浸漬涂料、環(huán)氧樹脂密封膠、環(huán)氧樹脂修補膠、環(huán)氧樹脂密封膠。