發(fā)布日期:2021-09-23 15:14 瀏覽次數(shù):次
?????
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿材料的特點:
一、早強.高度。
1天抗壓強度≥30Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥75Mpa。
二、微膨脹。
確保設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
三、高自流性。
可以填充所有縫隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
四、耐久性強。
經(jīng)過數(shù)百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗的強度沒有明顯變化。浸泡30天后,機油的強度明顯增加。
5.冬季可施工。
室外施工允許在-10℃進行。
水泥基灌漿材料的用途:
1.用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。2.用于地腳螺栓錨固和鋼筋埋設(shè)。
3.用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固和修復(fù)。4.用于加強梁柱截面。
執(zhí)行CGM灌漿材料標準:GB/T50448-2015。
灌漿材料的技術(shù)參數(shù)
灌漿施工前的準備。
機械攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。二、人工攪拌:幾個攪拌槽和鐵鏟。
三、幾個水桶。四、幾個臺秤。
五、攪拌槽。6.高位漏斗、灌漿管和管接頭。
7.灌漿助推器。8.模板(鋼模、木模)。
九、草袋、巖棉被等。十、棉紗。
灌漿施工順序。
步驟一:基礎(chǔ)處理。
一、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理,或采用J-302混凝土再澆劑進行界面處理。
清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物。
3.灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
步驟二:支模。
1.根據(jù)灌漿施工圖設(shè)置模板。模板和基礎(chǔ)。模板之間的接縫用水泥漿(建議901快速堵漏劑)和膠帶密封,使整個模板不漏水。
2.模板與設(shè)備底座周圍的水平距離應(yīng)控制在100毫米左右,以便于灌漿施工。
3.模板頂部的標高應(yīng)高于設(shè)備底座上表面50毫米。
4.如果灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
步驟三:配制灌漿材料。
一般一般加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2.建議采用機械攪拌,攪拌時間一般為1-2分鐘(****手電鉆攪拌器)。人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2min,然后加入剩余水量攪拌均勻。
3.每次攪拌量應(yīng)根據(jù)用量確定,以確保材料在40分鐘內(nèi)用完。
4.現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿材料中添加任何外加劑。
UHPC超高性能混凝土、鋼纖維、瀝青冷補、路面專用縫紉膠、環(huán)氧樹脂植筋膠、高強度無收縮灌漿材料、風電專用灌漿材料、水下抗分散灌漿材料、自流平水泥、地面聚合物灌漿材料、支撐灌漿材料、道釘錨固劑、重力砂漿、套筒灌漿材料、座漿材料、超細水泥、自密實混凝土、壓漿材料、壓漿材料、路面薄層修補劑、混凝土裂縫修補劑、高強度聚合物砂漿、氯丁膠乳砂漿、不發(fā)火砂漿、不發(fā)火混凝土、金屬骨料防靜電混凝土、環(huán)氧樹脂砂漿、聚脲涂料、硅烷浸漬涂料、環(huán)氧樹脂填縫膠、環(huán)氧樹脂修補膠、環(huán)氧樹脂粘鋼膠、碳纖維膠、碳纖維布、有機硅防水劑、JS滲透結(jié)晶防水涂料、聚合。