一，目標

設備的安裝精度較高，需進行一次注漿和二次注漿。

建筑物及巖土工程中錨桿的加固與錨固。

建筑物加固改造工程、梁柱節(jié)點、節(jié)點變形、節(jié)點澆筑。

適用于公路、橋梁、隧道、機場等工程的緊急維修與施工。

鐵道枕木錨固施工。

柱濕包鋼用于澆注角鋼和柱間間隙連接。

鋼廠、電廠、機械廠等的快速灌漿。

風力發(fā)電裝置用錨栓及錨桿固定注漿。

二，技術特性。

混凝土澆筑后1-3天，強度高達30Mpa，工期縮短。

自流態(tài)只需在現(xiàn)場加水攪拌，將鐘注入設備基礎，就可避免振動，**無振動、長距離注漿施工。

長時間采用微膨脹型澆注體，可以**設備與基礎緊密接觸，基礎和基礎不緊密，適當?shù)呐蛎泬簯梢源_保設備**使用。

操作安全。

油浸30天后，油的性質就會使其強度提高10%以上。模塑結構緊湊，不易滲透，適用于機油污染和環(huán)保。

***有200萬個疲勞試驗，50個凍融環(huán)境試驗，其強度沒有顯著變化。

極好的候性-40℃~600℃**安全使用。

***低腐蝕性，嚴格控制原料含量，適用于要求總反應嚴格的項目。

風力發(fā)電灌漿的應用。

1.基本的治療。

清洗設備基礎表面，不允許有砂礫、浮塵、塵埃、油和脫模劑等碎石。在灌漿前24h，設備基面應充分濕潤。灌漿前1h，吸水；

2.確定灌漿方法。

依據(jù)設備構架實際，選擇相應的灌漿方式。由于CGM有很好的流動特性，一般你都可以用；自重注漿；也就是從模板口注入漿液。漿體自重可使其本身扁平，充滿整個澆注空間；如果澆筑面積大，結構特別復雜，空間小，距離遠，可采用高位漏漿或壓法灌漿。**泥水充分充填各個角落。

3.。

依據(jù)確定的灌漿方法和灌漿施工圖模板。模板***的高度至少要高于設備基座的上表面50mm。模版必須固定牢固，以防松散和灌漿。

4.漿液混合。

加水量取決于產品證書中水對物料的比例。飲用水應該是混合水，水溫5-40℃?？刹捎脵C械或人工混合。機械攪拌時，攪拌時間一般為1-2分鐘。如果用手攪拌，建議加入2/3的水，攪拌2分鐘，然后加入剩下的水繼續(xù)攪拌至均勻。

5.灌漿。

灌漿施工應滿足以下要求：

1)灌漿應從一面開始注入，直到另一面溢出，以便排出設備框架與混凝土基礎之間的空氣，這樣注漿就足夠了，而且不允許從四個側面進行灌漿。同捆。

2)灌漿開始后，必須繼續(xù)進行，不間斷，灌漿時間應盡可能短。

3)灌漿時不應震動。如果需要，可用竹板來拉動轉移。

4)每次灌漿層厚度不得超過100mm。

5)更長的設備或軌道基礎的灌漿應分階段進行。各部件的合適長度為7m。

6)如果灌漿時表面有滲出，少量CGM干料可分散分散以吸收水分。

7)在灌漿層厚度超過1000mm的大型設備基礎上進行灌漿，可在混合灌漿材料時按1:1的總比例加入0.5毫米的石料，但要通過試驗來確定是否注漿。它的可澆注性能能滿足要求。

8)在設備基礎上注漿后，要清除的零件應在***結束前安裝注漿層。

9)在灌漿施工和脫模前，保護灌漿層不受震動和碰撞，以免損壞未硬化的灌漿層。

10)模板與設備基座的橫距應控制在100mm左右，以便于注漿施工。

11)灌漿時如出現(xiàn)灌漿現(xiàn)象，應及時處理。

粘鋼膠、植筋膠、碳布膠、灌縫膠、地板裂縫修補膠、混凝土修補劑、早強防凍劑、水乳環(huán)氧灌漿料、環(huán)氧修補膠、聚合物砂漿、防水砂漿、不發(fā)火砂漿、瀝青冷補料、速凝劑、膨脹劑、防凍劑、早強劑、混凝土起砂處理劑、硅樹脂浸漬劑、瓷磚粘接劑、聚合物加固砂漿、水泥基灌漿料、套管灌漿料、孔道壓漿料、路面緊急搶修材料、支座灌漿料、涂覆型鋼筋、道釘錨固劑、卷水泥錨、混凝土表面加固劑、養(yǎng)護劑、保護劑、混凝土破碎劑、彩色陶瓷顆粒粘結劑、