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cgm高強無收縮灌漿有哪些型號?**就簡單介紹一下水泥基灌漿材料規(guī)范(GB/T 50448)中的幾個型號吧!
CGM高強無收縮灌漿
本規(guī)范設計了四種型號,分別是cgm-I、cgm-II、cgm-III和cgm-IV!它們的分類方法主要是根據(jù)水泥基灌漿材料的流動性和粒度。強度1天20兆帕以上,3天40兆帕以上,28天60兆帕以上。膨脹系數(shù)和其他數(shù)據(jù)都是一樣的!初始流動性cgm-I大于380,cgm-II大于340,cgm-III大于290,cgm-IV大于260。30分鐘后保留值會相應降低40左右!骨料粒度為cgm-I型無顆粒,cgm-II型主要為10-20mm石英砂,cgm-III型主要為20-40mm石英砂(含10-20mm),cgm-IV型骨料較大顆粒是米石還是豌豆!
一般來說,前三類適用于地腳螺栓、機設備底座下、鋼結構注漿,第四類注漿適用于一次性打孔、打地基、鋪設機設備底座!
1、基礎處理 清潔設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污、脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分潤濕。灌漿前1h應吸干積水。
2、根據(jù)設備機架的實際情況確定灌漿方式,選擇相應的灌漿方式,因為CGM具有良好的流動性,一般情況下“自重法灌漿”就足夠了,即漿液為直接從模板口倒出。依靠漿料的自重將整個澆注空間找平和填滿;如果澆注面積大,結構特別復雜,或空間小,距離很長,可采用“高漏斗法注漿”或“壓力法注漿”進行注漿。確保漿料可以**填滿所有角落。
3、支撐模板 根據(jù)確定的灌漿方法和灌漿施工圖支撐模板,模板的定位標高應至少高出設備底座上表面50mm,且模板支撐必須牢固牢固防止松動和灌漿泄漏。
4、灌漿材料的混合應根據(jù)產(chǎn)品合格證上**的水料比確定。應使用飲用水進行混合。水溫5-40℃,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。手動攪拌時,以加入2/3量的水攪拌2分鐘為宜,再加入剩余量的水繼續(xù)攪拌至均勻。
5、注漿施工應符合以下要求:
1)。灌漿應從一側灌入,直至另一側溢出,以利于設備底座與混凝土基礎之間的空氣排出,使灌漿充分,不允許從四個側面灌漿。同時。
2)。灌漿開始后,必須不間斷地連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
3)。灌漿過程中不宜振動。如有必要,可使用竹條拉動和分流。
4)。每層灌漿層的厚度不應超過100mm。
5)。較長設備或軌道基礎的灌漿應分階段施工。每段的合適長度為10m。
6).如果在灌漿過程中表面有泌水現(xiàn)象,可撒少量CGM干料吸水。
7)灌漿層厚度大于1000mm的大體積設備的基礎灌漿時,可按1:1的總配比加入0.5mm的石料,但需經(jīng)試驗確定其灌漿能力滿足要求。
8).設備基礎灌漿完成后,應在灌漿層終凝前對要拆除的部分進行處理。
9).在灌漿施工過程中及脫模前,應防止灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未硬化的灌漿層。 10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11)灌漿過程中若出現(xiàn)灌漿現(xiàn)象,應及時處理。
12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌,以**灌漿施工。
6. 維護
1)灌漿完成后30分鐘內,應立即噴灑固化劑或用塑料薄膜覆蓋并蓋上巖棉被固化,或終凝后立即對灌漿層噴水保濕固化.
2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。 3) 不同溫度條件下的固化時間和脫模時間表。日溫度(℃) 脫模時間(h) 固化時間(d) -10~0 96 14 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7
高強無收縮灌漿、早強特種CGM灌漿、ECM環(huán)氧砂漿、環(huán)氧耐酸砂漿、地面空心裂縫修補膠、鋼膠、改性環(huán)氧樹脂灌注鋼膠、植筋膠、混凝土地砂處理劑, 混凝土表面硬化劑, 鋁酸鹽防腐砂漿, 聚合物防水砂漿, 聚合物加固修補砂漿