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在我國公路建設(shè)過程中，后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁得到了廣泛的應(yīng)用。后張法預(yù)制混凝土梁時，為了**梁的預(yù)應(yīng)力效果和結(jié)構(gòu)的耐久性，需要在含有預(yù)應(yīng)力筋的孔道中注入孔道灌漿材料漿液。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料灌漿不充分引起的預(yù)應(yīng)力筋銹蝕和**預(yù)應(yīng)力損失是橋梁使用壽命的威脅，將直接影響預(yù)應(yīng)力橋梁的整體強度和耐久性。
國內(nèi)外開展了一些研究，大多采用無損檢測技術(shù)，包括沖擊回波法(即E法)、表面波頻譜成像法(SASW法)、超聲成像法(ut法)、探地雷達(GPR)、超聲相控陣法等。然而，由于各種檢測方法在原理、范圍和**性上的差異，工程界一直期待一種穩(wěn)定的檢測方法，能夠使無損檢測技術(shù)在橋梁檢測中發(fā)揮更大的作用。
針對這種情況，重慶新特興建材首先分析了波紋管孔道灌漿材料灌漿存在的問題及問題產(chǎn)生的原因，并提出了減少波紋管施工缺陷的方法。后，結(jié)合承德某高速工程，利用國內(nèi)外的I E S檢測技術(shù)，分析了利用該技術(shù)檢測預(yù)應(yīng)力波紋管孔道灌漿材料灌漿缺陷的可行性。
一、存在的缺陷及原因調(diào)查
1.波紋管孔道灌漿材料的松散灌漿會腐蝕鋼絞線，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力提前損失，縮短橋梁使用壽命。波紋管成型的主要缺陷是整個波紋管沒有灌滿水泥漿，導(dǎo)致波紋管頂部出現(xiàn)較大的月牙形縫隙，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。另一種現(xiàn)象是注漿漿液強度不夠，不能使注漿體、鋼絞線和混凝土梁形成統(tǒng)一的整體。造成這一質(zhì)量缺陷的主要原因如下:1 .水泥漿和外加劑選擇不當(dāng)導(dǎo)致水灰比過高。
2.配制水泥漿時，流動性和泌水率不符合要求，導(dǎo)致部分波紋管被泌水所占據(jù)，水分被吸收或蒸發(fā)，產(chǎn)生空洞。
3.施工人員灌漿操作不**，灌漿速度過快或灌漿壓力過低，未等出口孔流出稠漿就停止灌漿。
4.在孔道灌漿材料灌漿過程中，由于灌漿不當(dāng)或機械故障，暫停灌漿，但孔道灌漿材料前灌漿后的波紋管未及時清理，造成堵塞無法正常再次灌漿，形成內(nèi)部空洞。
5.需要特殊處理的部位仍按一般操作進行灌漿，導(dǎo)致灌漿不密實。
6.出漿口不在波紋管點，因此出漿口有漿料溢出時，誤認為波紋管內(nèi)的漿料已滿；此外，高處的殘余空氣無法排出，導(dǎo)致灌漿失敗，產(chǎn)生波紋管已壓實的錯覺。
7.振搗梁混凝土?xí)r，振動器碰到波紋管，波紋管開裂，導(dǎo)致混凝土漏入，堵塞波紋管，阻止孔道灌漿材料通過。
二、預(yù)防性處理措施由于水泥漿灌入波紋管后沒有可行的灌漿質(zhì)量檢驗方法，在施工過程中采取措施**灌漿質(zhì)量就顯得尤為重要。一般可以從以下幾個方面減少缺陷。
(1)注漿漿液灌注后，由于水分蒸發(fā)、水泥水化等因素的影響，漿液體積會有一定程度的收縮，使本已密實的波紋管中空。為**波紋管內(nèi)水泥漿的密實度，可在水泥漿中加入少量鋁粉，或加入7%以內(nèi)的膨脹劑，使灌漿漿在硬化過程中膨脹，但膨脹率不應(yīng)大于5%。
(2)提高孔道灌漿材料灌漿漿液的流動性。波紋管灌漿采用水灰比為0.40 ~ 0.45的純水泥漿，但水泥漿易泌水收縮產(chǎn)生孔隙。為了提高波紋管注漿的飽滿度和密實度，減少泌水和體積收縮，需要改善漿液的組成，制備高性能的注漿材料。為了改善水泥漿的流動性，可以在水泥漿中加入適量的添加劑。根據(jù)相關(guān)研究，可以加入水泥重量0.7%的FDN-2減水劑。這種減水劑的加入，解決了降低水灰比、用水量與改善漿體流動性之間的矛盾。此時水灰比可降至0.36 ~ 0.38，流動性控制在20s以內(nèi)，水泥漿泌水率不超過3%，拌合后3h泌水率應(yīng)控制在2%。
(3)灌漿氣孔的**設(shè)置根據(jù)相關(guān)要求，為**灌漿順利進行，應(yīng)在構(gòu)件兩端及波紋管對應(yīng)位置設(shè)置灌漿孔和排氣孔，孔距不大于12m，孔徑不小于16m m，排水孔必須位于每跨彎曲波紋管點，其開口向下，主要用于排除灌漿前波紋管內(nèi)用于沖洗的水或養(yǎng)護時進入波紋管的水。分泌噴嘴位于每跨彎曲波紋管點，開口向上，外露梁面高度一般不小于3oc m，分泌管用于波紋管灌漿后水泥漿的滲出。灌漿前，必須仔細檢查上述設(shè)置，所有設(shè)置均符合要求后，方可灌漿。（
4)加強施工質(zhì)量管理如果施工人員責(zé)任心不強，對這項工作不重視，可能會出現(xiàn)波紋管灌漿缺陷的問題。因此，需要建立專門的灌漿施工隊伍或?qū)κ┕と藛T進行專業(yè)培訓(xùn)，使其能夠嚴格執(zhí)行孔道灌漿材料灌漿的每一步，并在施工現(xiàn)場建立過程責(zé)任制，使每個環(huán)節(jié)都有專門的***，責(zé)任到人。
(5)控制波紋管的質(zhì)量波紋管的剛度、強度、嚴密性、接頭咬合牢固等試驗指標必須符合規(guī)定的標準。不得有漏漿、漏縫、變形和腐蝕。安裝時，波紋管與同類型波紋管連接，接頭長度在200mm-300mm之間，接頭兩端用密封膠帶或塑料熱縮管密封。部分。
高無收縮灌漿材料、防靜電不發(fā)火耐磨硬化劑、環(huán)氧樹脂水泥、環(huán)氧灌漿材料、應(yīng)急修補材料、環(huán)氧修補砂漿、雙組分
防水砂漿、聚合物
粘結(jié)砂漿、聚合物抗裂飾面砂漿、玻化微珠保溫砂漿、
自流平水泥、防靜電不發(fā)火耐磨硬化劑、
環(huán)氧界面劑、膨脹水泥、雙快水泥、速凝劑、灌漿劑、
瓷磚膠粘劑、鋼材膠粘劑等。
高度無收縮
灌漿料、防靜電不發(fā)火耐磨硬化劑，環(huán)氧樹脂膠泥，
環(huán)氧灌漿料、
搶修料、環(huán)氧修補砂漿、雙組份防水砂漿、聚合物粘結(jié)砂漿、聚合物抗裂抹面砂漿、玻化微珠保溫砂漿、自流平水泥、防靜電不發(fā)火耐磨硬化劑、環(huán)氧界面劑、膨脹水泥、雙快水泥、速凝劑、
壓漿劑、瓷磚膠、粘鋼膠、植筋膠，
