?????
2 拼接膠產(chǎn)品性能及參數(shù)
拼接橋組件粘合劑專為混凝土橋梁預(yù)制段的拼接安裝而設(shè)計。它是一種雙組分、無溶劑、觸變性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑。該產(chǎn)品具有強度高、彈性模量高、硬化不收縮、無需底漆、機械抗沖擊性好等特點。
拼接膠設(shè)計有A、B兩組分，A組分為淡黃色，9kg/桶。 B組分為黑色，3kg/桶。 AB組分的混合比例為3:1，即一桶A組分與一桶B組分混合，兩組分混合后呈淺灰色。
拼接膠參數(shù)。保質(zhì)期：24個月。將原包裝存放在 5-30% 干燥的環(huán)境中，避免陽光直射。
-5℃～15℃，施膠時間需大于20min，粘合時間大于60min，熱變形溫度≥50℃。
壓縮強度≥75MPa，剪切強度≥18.4MPa，壓縮彈性模量≥8000MPa。 0-15%下，固化24h，抗壓強度≥40MPa。下垂，10mm不下垂。
3 拼接膠施工工藝
施工工藝：基面處理→段梁試裝→拼接膠混合→拼接涂膠→段梁拼接→溢膠清理固化。
3.1 基層表面處理
分段梁拼接前，梁混凝土的抗壓強度應(yīng)達到40MPa。拼接面應(yīng)進行機械處理，清除表面灌漿，清理松動的石子、油脂等雜物，用壓縮空氣吹去表面灰塵和碎屑。等，確?；媲鍧崱⒏稍?、無積水。
3.2 段梁試裝
分段梁懸臂拼接精度高，難度大，時間長； 25～C時，拼接膠混合后約70分鐘初凝。如果梁段拼接超過了粘接膠的固化時間，膠水就會凝固失敗，所以需要提前進行拼接調(diào)試。
試裝時，用起重機械起吊段梁，調(diào)整相鄰梁體的標(biāo)高和軸線位置，逐漸將梁段的拼接面移近，確保端面剪力鍵配合緊密。如有縫隙或不平，應(yīng)及時進行拋光、改型等處理，同時檢查預(yù)應(yīng)力風(fēng)管的位置和連接情況。試裝成功后，水平移動段梁，留出0.5m～1.0m的空間進行涂膠作業(yè)。
3.3 拼接膠混合
先用手提式攪拌機低速（約300r/min）將A、B組份的膠水預(yù)混合，然后將B組份（3kg）全部倒入A組份中，再充分?jǐn)嚢瑁ㄞD(zhuǎn)速約400r/min），時間為2~3min，直至兩種組分混合成均勻的顏色混合物。混合過程中，盡量避免空氣進入，注意控制一次混合量，使材料在20分鐘內(nèi)涂好。
3.4 拼接膠應(yīng)用
混合后的拼接膠應(yīng)立即使用，并在20分鐘內(nèi)完成。涂裝時，操作者應(yīng)戴橡膠手套、護目鏡、口罩等，用刮刀從下往上均勻涂刷橫截面。為了加快進度，可以進行分割。同時將膠水涂在多個工作表面和多人上。雙面膠的厚度為2mm，單面為3mm，**厚度均勻；在預(yù)應(yīng)力管周圍鋪展時，應(yīng)注意不要在通道邊緣鋪展過多，防止多余的膠水?dāng)D入管道造成堵塞，必要時加裝密封圈進行保護。涂裝過程中及梁體組裝后2h內(nèi)應(yīng)采取防止雨水侵入的措施。
膠水基面溫度不應(yīng)低于5℃，否則必須采取加熱措施。涂膠時應(yīng)取兩組試件，保持與梁體膠相同的條件。
3.5 段梁拼接
涂膠后，及時移動待拼接的梁段進行拼接，同時應(yīng)張緊臨時預(yù)應(yīng)力，使拼接膠在不小于0.3MPa的壓力下固化。擠出后的膠接縫寬度應(yīng)在1.0mm左右，并**接縫處溢膠，膠水密實，不得缺膠。
干硬、不收縮砂漿、耐油水泥砂漿、改性環(huán)氧樹脂、鋼膠、改性環(huán)氧樹脂、碳纖維膠、改性環(huán)氧樹脂、灌注鋼膠、改性環(huán)氧樹脂、灌漿膠、改性環(huán)氧樹脂、植棒膠 環(huán)氧樹脂修補膠、低粘度灌封膠、裂縫修補、灌封膠、注射式種植膠、高強度環(huán)氧膩子、水下環(huán)氧樹脂灌漿、環(huán)氧基結(jié)構(gòu)、界面膠、界面膠、快堵環(huán)氧樹脂材料，彈性環(huán)氧氣砂漿，耐磨耐腐蝕，環(huán)氧聚合物砂漿，油性環(huán)氧樹脂灌漿，水性環(huán)氧樹脂灌漿，JS聚合物改性防??水涂料，JS水泥基透水結(jié)晶防水涂料，混凝土砂光處理劑，堿-耐堵涂料，有機硅改性聚合物膩子混凝土色差修補劑水性氟碳面漆
