混凝土抗碳化涂料是一種高性能抗碳化乳液改性水泥基聚合物復(fù)合材料。該乳液含有獨特的共聚組分，在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈，形成聚合物-水泥水合物相互傳遞的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生化學和機械內(nèi)聚力和粘附力，提高抗拉強度和粘結(jié)強度，涂在水泥表面。與混凝土緊密結(jié)合，形成高強度、堅韌耐用的彈性涂層保護層，可**防止環(huán)境中的二氧化碳、氯化物、氧氣、海水、酸雨等腐蝕性介質(zhì)對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕。該涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑（液態(tài)材料，A組份）和改性水泥基材料（粉末，B組份）兩組分組成，涂料固化后，是一種存在的高柔韌性分子材料和無機材料的高耐久性是一種新型的保護和封鎖材料。

施工方法

1.基面處理

(1)混凝土基面：基面應(yīng)堅硬、光滑、粗糙、清潔、濕潤。凸、凹、不平的基面應(yīng)先用角磨機磨平；基面的浮塵、浮渣、油污等應(yīng)用鋼絲刷清除，松動、空心部分應(yīng)清除；較大缺陷應(yīng)備本產(chǎn)品使用聚合物砂漿修補找平，配比為（質(zhì)量比，下同）：A組份：B組份：細砂：水=1：4：2：適量數(shù)量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻點等。找平部分用本品配制的聚合物膩子找平，配比為：A組份：B組份：水=1：4：適量。涂防碳化涂料前，應(yīng)先將混凝土基面清洗干凈并用水潤濕，干燥一段時間后無潮濕感時再涂漆。

(2)粘合碳纖維布的背面：按正常工藝粘合碳纖維布后，表面涂膠（40~70目石英砂，點應(yīng)涂上粘合劑（薄而均勻），并用滾筒壓平，待表面干燥后涂上油漆。碳布與混凝土基面的過渡區(qū)，宜用聚合物膩子找平，過渡柔和。

(3)粘鋼表面：按正常工藝粘鋼后，清除鋼表面的油脂、污垢、鐵銹等附著物，然后涂刷2層環(huán)氧鐵紅防銹漆。表面均勻粘上一層干凈的石英砂，用滾筒抹平，待表面干燥后再上漆。

(4)膩子找平：如果基面不平整、紋理較深、涂層無法覆蓋或涂層表面裝飾功能高，應(yīng)使用本公司生產(chǎn)的柔性防水膩子刮基面2次（施工過程詳見柔性防水膩子說明書），再涂防碳化漆，達到更好的美觀效果。

2. 涂料攪拌

每次涂料制備前，應(yīng)將液體材料組分攪拌均勻。涂料的質(zhì)量比為：A組份：B組份：水=1：3：（0~0.2）。涂刷底層時，加水量可以是一個上限。液料和粉料的比例要**計量。用攪拌器充分攪拌均勻。攪拌時間應(yīng)該在5分鐘左右?；旌虾蟮耐苛项伾珣?yīng)均勻，無粉團和沉淀。油漆攪拌好后，靜置3分鐘后再上漆。

3. 刷漆

涂層應(yīng)分層、多道完成?；娌慌佔訉訒r，應(yīng)涂刷4～5層，形成1～1.2mm厚的涂層；有膩子層時，涂3遍即可，形成約0.75mm厚的涂層即可。背涂必須待前涂干后不粘手后進行（即使是夏季快干季節(jié)，建議間隔時間不少于1.5h）。次涂層完成后，檢查涂層是否均勻厚實，不要錯過涂層。合格后方可進行后續(xù)涂裝。刷子或絨毛滾筒可用作刷牙工具。輥涂應(yīng)來回滾動數(shù)次，使涂層與基層之間不留氣泡，結(jié)合牢固。每次刷涂應(yīng)交替改變涂層方向。如果涂料在使用過程中出現(xiàn)沉淀，應(yīng)隨時攪拌均勻。

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