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1.超高抗壓強(qiáng)度，高達(dá)MPa120或更高
2.**的抗疲勞性，自流平，無(wú)收縮
3.高流動(dòng)性，無(wú)滲色，防腐
4.施工簡(jiǎn)便，可注入復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進(jìn)入的區(qū)域
C100灌漿生產(chǎn)商C80灌漿
適用范圍
1.風(fēng)力渦輪機(jī)設(shè)備灌漿，即使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的設(shè)備，例如陸上風(fēng)力發(fā)電的基礎(chǔ)設(shè)備灌漿
2.需要極好的抗疲勞性的設(shè)備
3.固定風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架的螺栓
應(yīng)用技術(shù)規(guī)格
1.施工準(zhǔn)備
1）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)體系。在灌漿之前，應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)計(jì)劃，并應(yīng)進(jìn)行審查和批準(zhǔn)。
2）在灌漿施工前，應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維修項(xiàng)目。
3）除現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204》的有關(guān)規(guī)定外，模板支架還應(yīng)滿足以下要求：
4）二次注漿時(shí)，模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應(yīng)小于50mm；
5）重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)為模板支撐預(yù)留足夠的注漿孔和通風(fēng)孔。注漿孔的孔徑應(yīng)不小于50mm，間距應(yīng)不大于1000mm。注漿孔和通風(fēng)孔應(yīng)比孔點(diǎn)高50mm。
C100灌漿材料制造商C80灌漿材料
2.混合
1）混合水泥基灌漿材料時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。
2）水泥基灌漿材料應(yīng)進(jìn)行機(jī)械混合?；旌蠒r(shí)，建議添加2/3的水并混合3分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻。如果制造商對(duì)產(chǎn)品有特定的混合要求，則應(yīng)根據(jù)其要求進(jìn)行混合。
3）攪拌部位應(yīng)靠近灌漿部位。
3.錨固螺栓的錨固灌漿
1）地腳螺栓的施工過(guò)程應(yīng)符合附錄B的要求。
2）地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差應(yīng)不大于5mm，垂直偏差應(yīng)不大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，孔應(yīng)清理干凈，不得有浮塵，油污等雜質(zhì)，浸入水中浸泡8-12h后再進(jìn)行灌漿，以除去孔中的水。 。當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行預(yù)熱，并且溫度應(yīng)保持在10°C以上。
3）灌漿前，應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4）將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中，并根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振動(dòng)，可將其**插入，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
5）孔中灌漿層的上表面應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土表面低約50mm。
內(nèi)部混合的鋼筋防銹劑，不收縮的自流混凝土，混凝土抗裂壓實(shí)劑，聚合物改性的防水涂料，瀝青防水涂料，橋梁固化劑，懸索橋結(jié)構(gòu)膠，瀝青冷修復(fù)材料，道路裂縫修復(fù)劑，低-粘度灌漿膠，履帶砂漿，軸承灌漿材料，釘錨固劑，
重力砂漿，錨固砂漿，壓載膠，滲透性結(jié)晶防水涂料，超細(xì)水泥，地質(zhì)聚合物灌漿材料，光面混凝土保護(hù)劑，水利水滑坡修復(fù)砂漿，防水和防腐
加固砂漿，座椅漿料，風(fēng)力發(fā)電灌漿，C90風(fēng)力發(fā)電灌漿，C100風(fēng)力發(fā)電灌漿，C110風(fēng)力發(fā)電灌漿，C80風(fēng)力發(fā)電灌漿，C120風(fēng)力發(fā)電灌漿，鋼纖維灌漿材料，聚合物防水和防腐增強(qiáng)砂漿，有機(jī)高強(qiáng)度耐磨材料，混凝土促進(jìn)劑，聚合物
