1.五項主要功能使項目輕松達到標(biāo)準(zhǔn)

 

1.耐久性好，整體采用無機材料制成，無老化和腐蝕。另外，抗壓強度在50Mpa以上穩(wěn)定。實際應(yīng)用于該項目后，強度大約在1年內(nèi)達到63，非常耐用。

 

2.灌漿具有充實，早期強度，微膨脹等特點。3小時內(nèi)膨脹率在2-3之間，三天內(nèi)強度可達到20Mpa以上。

 

3.填充性高，一次可完成擠壓，無需多次擠壓。管道中的漿液致密，無孔且不中空。

 

4.不腐蝕也是該材料的主要特征。一旦預(yù)應(yīng)力鋼被腐蝕，將嚴(yán)重影響工程質(zhì)量，并嚴(yán)重導(dǎo)致整體裂縫或脫落。由于這種材料的非腐蝕特性，因此也更加**。

 

5.易于使用，這對工程方面來說是一個很好的功能。如果工程方面配置了預(yù)應(yīng)力通道灌漿，則由于工人的操作，配料等原因，項目的質(zhì)量通常會不一致，并且會根據(jù)需要向該材料中添加水。攪拌后即可使用，因此無需擔(dān)心成分。

 

2，實際參數(shù)超過行業(yè)常用指標(biāo)，施工質(zhì)量更**

 

這種材料具有很強的優(yōu)勢，對工程方面也有很大的幫助。是否需要特殊操作？

 

答案是沒有必要的！

 

三，施工方法

 

可作為普通灌漿使用，效果優(yōu)于普通灌漿。

 

1.建筑設(shè)備

 

混合器的速度不小于1000r / min，葉片的線速度限制為15m / s。壓榨機采用連續(xù)式壓榨泵。壓力表的小刻度值應(yīng)不大于0.1MPa?？梢允褂谜婵蛰o助注漿工藝，并且真空泵應(yīng)能夠達到-0.1MPa的負壓。

 

2.混合過程

 

混合之前，必須清潔施工設(shè)備，并且不得有任何殘留物。弄濕設(shè)備，清除設(shè)備中多余的水，檢查攪拌機的濾網(wǎng)，當(dāng)壓縮漿液從攪拌機進入儲罐時，必須通過濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的空間不應(yīng)過大。大于2×2mm。

 

3.泥漿混合的操作順序

 

首先將80％至90％的實際混合水添加到混合機中，啟動混合機，將所有粉末均勻地加入，攪拌2分鐘，然后再添加剩余的10％至20％

 

混合水應(yīng)繼續(xù)攪拌2分鐘，攪拌時間通常應(yīng)不超過4分鐘。攪拌均勻后，檢查攪拌灌漿中泥漿的流動性，流動性在規(guī)定范圍內(nèi)

 

內(nèi)部可以通過過濾器進入儲罐。漿料在儲罐中連續(xù)攪拌以確保漿料的流動性。

 

4.灌漿過程

 

準(zhǔn)備擠壓時，請打開擠壓泵以從擠壓管中排出泥漿，以除去空氣，水和稀漿。當(dāng)排出的漿料的流動性與混合槽中的流動性一致時，可以開始擠壓。灌漿的壓力通常不應(yīng)超過0.6Mpa。擠壓應(yīng)達到飽滿度，并在管道的另一端形成淤漿，并應(yīng)到達排氣孔，以與規(guī)定的流動性相同的流動性排出淤漿。關(guān)閉紙漿出口后，應(yīng)保持不小于0.5 Mpa的穩(wěn)定時間，并且穩(wěn)定時間應(yīng)不小于5分鐘。對于連續(xù)梁或進行壓力填充時，使懸浮在管道中的水漿從出口端自由流動。再次泵送泥漿，直到在出口端流出均勻的泥漿，并在0.5Mpa的壓力下保持5分鐘。此過程可以重復(fù)1到2次。注漿后，有必要根據(jù)注漿的密實度來決定是否填充注漿孔，注漿孔必須**密實。

 

真空輔助灌漿工藝：灌漿前，應(yīng)**行真空處理，使孔內(nèi)真空度穩(wěn)定在-0.08?0.1Mpa之間。真空穩(wěn)定后，應(yīng)立即打開管道注漿端的閥門，并打開泵進行連續(xù)注漿。灌漿順序：先向下然后向上，連續(xù)進行同一管道灌漿，一次完成。

 

5.終張力完成后，通常必須在48小時內(nèi)盡快對管道進行灌漿。

 

6.灌漿和灌漿后3天內(nèi)，梁體和環(huán)境溫度不得低于5°C，泥漿溫度應(yīng)在5°C至30°C之間，否則應(yīng)采取措施以達到要求。

 

7.不適合在高溫條件下（35℃以上）施工。由于施工過程中的流動性不足，禁止添加額外的水。

 

8.在低溫條件下，當(dāng)擠壓劑中使用防凍劑時，它必須不含氯離子和亞硝酸鹽。

 

預(yù)應(yīng)力孔的特殊灌漿材料（如果是塑料的話）又回到了密封膠的芳香狀態(tài)，因此您可以直接使用機器或某種工具將其添加到固體粉末表面，需要用水混合逐步地。

 

①施工設(shè)備，壓榨機采用連續(xù)壓榨泵。

 

②攪拌過程中，施工設(shè)備必須在攪拌前清洗干凈，不得有殘渣。

 

③泥漿混合的操作順序，首先添加混合水，啟動混合機，均勻加入所有粉末，然后加入剩余的混合水，然后繼續(xù)攪拌儲罐中的泥漿，以確保泥漿的流動性。

 

④擠壓過程中，打開擠壓泵，從擠壓管中排出泥漿，除去空氣，水和稀漿。

 

⑤終張力完成后，必須盡快對管道進行灌漿。

 

⑥注漿和注漿后3天內(nèi)，梁體和環(huán)境溫度不得低于5℃，泥漿溫度應(yīng)在5℃至30℃之間。

 

⑦不適用于高溫條件下（35℃以上）的建筑。

 

⑧在低溫條件下，當(dāng)擠壓劑中使用防凍劑時，它必須不含氯離子和亞硝酸鹽。

 

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