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混凝土修補結(jié)構(gòu)膠用于：（1）混凝土置換和加固（2）混凝土孔，角，不平整，局部直徑減小，鑄件加固不良； （3）工程樁靜載荷試驗樁頭加固； （4）鋼筋和粘膠纖維布加固中混凝土表面的粘結(jié)找平； （5）灌漿補強中的密封裂縫和注膠噴嘴的固定。
086.gif（416字節(jié)）特征：該膠粘劑具有耐酸和堿，抗老化，高粘合強度，高觸變性和不流動的特性。經(jīng)**檢驗中心認證檢驗，修補膠的所有技術(shù)指標均達到《混凝土結(jié)構(gòu)補強設(shè)計》 GB50367-2005的標準要求。
分為普通型和非流動型。非流動型可方便地用于組件，橋梁和隧道的頂部和側(cè)面維修。
用途：（1）混凝土的更換和補強（2）混凝土的孔，角，不平整，局部直徑減小，澆注不良； （3）工程樁靜載荷試驗樁頭加固； （4）鋼筋粘結(jié)，纖維粘結(jié)的布面混凝土表面找平； （5）灌漿加固中的密封裂縫和注膠噴嘴的固定。
成分：A和B兩種成分，重量比A：B = 2：1。
特點：高粘結(jié)強度，耐酸堿，觸變性高，不流掛，可一次修復(fù)和成型。 （根據(jù)施工期間所需的粘度差異，可以添加適量的干水泥粉。）
用量：密度為1900kg / m3，可根據(jù)修復(fù)量估算。
維修過程：
修補表面處理→配置修補膠水→修補增強材料→固化
1.修復(fù)表面處理
1.1。應(yīng)修補混凝土修補表面，以去除粉塵，油脂，污垢，松散的石頭和脆脆的結(jié)構(gòu)。如果維修區(qū)域較大，則可以使用角磨機對其進行拋光，直到露出新的堅固的混凝土基礎(chǔ)為止。然后用壓縮空氣吹掉碎屑和浮塵，后用蘸有丙酮的棉布擦拭表面。
1.2。使用的主要設(shè)備：鋼絲刷，角向磨光機，金剛石磨盤，空氣壓縮機，棉布。
2.配置修補膠
2.1?；炷列扪a結(jié)構(gòu)膠由A和B成分組成。膠應(yīng)機械攪拌。攪拌器可以由電錘和攪拌齒組成。攪拌齒可由焊接在電錘鉆頭末端的十字形Φ14鋼筋制成。少量（0.5 kg以內(nèi)）也可以用Φ6和Φ8細鋼條手動攪拌。 （注：只能用刀子攪拌，不能**攪拌均勻）。
2.2。取一個干凈的容器和一個秤，按照混合比例混合，然后用攪拌器攪拌約10分鐘，直到A和B組分均勻混合。
3.修理和加固
3.1。用油膩的刀子和刮刀將膠水涂抹在干凈的維修表面上。施工人員可以戴手套輕拍和壓緊，一次修理和定型。
3.2。剛準備好膠水時，如果正在流動，請等待約0.5個小時，以使膠水粘度增加并變稠，然后再進行維修。
4.固化
4.1。如果固化溫度約為25℃，則可在修復(fù)后24小時內(nèi)投入使用。
5.注意事項
5.1。修補后的表面是否清潔，膠合比例是否**以及是否均勻混合，決定了增強材料的強度。
5.2。在結(jié)構(gòu)膠中添加了納米防沉降材料，但是在每次使用前檢查包裝桶中是否有沉淀是一個好習(xí)慣。如果有沉淀，請用細棍子將其重新攪拌。
5.3。應(yīng)確保建議的混合時間，冬季施工應(yīng)再延長3分鐘。 A和B膠水配套工具不得混用。包裝桶中的膠水一次不能用完，應(yīng)密封并再次存放。
5.4。施工現(xiàn)場的平均溫度低于0℃。使用前，用碘鎢燈，電爐或水浴將膠水預(yù)熱至30∽50℃左右。注意不要讓水混入桶中。施工現(xiàn)場的平均溫度低于-5°C。
5.5。結(jié)構(gòu)膠是**固化后的星聚材料，但固化前的各個成分會刺激皮膚和眼睛，固化后不易去除，因此施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)氖褂?。勞動保護，例如戴安全帽。 ，工作服，手套等。直接接觸人體后，請用清水沖洗。
