橋梁預(yù)應(yīng)力漿料制造商（絞線灌漿增強(qiáng)材料）。預(yù)應(yīng)力通道壓力漿液預(yù)應(yīng)力筋張緊并錨固后，應(yīng)盡早對(duì)通道進(jìn)行灌漿，并在48h內(nèi)完成灌漿。針對(duì)這種注漿需求，預(yù)應(yīng)力管道擠漿具有**的性能，具有良好的流動(dòng)性，無滲漏，無分層，耐久性好，預(yù)應(yīng)力鋼筋不被腐蝕，與混凝土的牢固結(jié)合，充分注漿，早期強(qiáng)度，微膨脹性和抗拉強(qiáng)度。高填充，一次性注漿施工是可能的，并且管道中的泥漿致密且無空隙。該產(chǎn)品易于使用，可根據(jù)《公路橋梁和涵洞施工技術(shù)規(guī)范》（JTG / T F50—2011）和《鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁的管道注漿技術(shù)條件》使用，直接加水即可使用。后張法》（TB / T3192-2008）和《預(yù)應(yīng)力管道注漿劑》（GB / T25182-2010）標(biāo)準(zhǔn)要求。

后應(yīng)力預(yù)壓孔隙漿的主要性能

項(xiàng)目績(jī)效指標(biāo)測(cè)試結(jié)果

水膠比（％）0.26?0.28 0.27

設(shè)定時(shí)間（h）初始設(shè)定≥58:30

終設(shè)定≤2411:30

流動(dòng)性（25℃）（s）初始流動(dòng)性10?17 15.2

30min流動(dòng)性10?20 16.1

60min流動(dòng)性10?25 17.4

出血率（％）24小時(shí)自由出血率0 0

鋼絲間3h出血率0 0

泄壓率（％）0.22MPa（通道垂直高度≤1.8m時(shí)）≤2.01.0

0.36MPa（通道的垂直高度> 1.8m時(shí)）

自由膨脹率（％）3h 0?2 0.3

24小時(shí)0?3 1.1

飽滿合格合格

抗壓強(qiáng)度（MPa）3d≥2053

7d≥4067

28d≥5076

抗折強(qiáng)度（MPa）3d≥511.5

7d≥612.6

28d≥1014

對(duì)鋼筋的腐蝕作用不生銹不生銹

3.預(yù)應(yīng)力后孔壓漿的主要特征

1.流動(dòng)性好，強(qiáng)度高，不滲色，不分層。

2.耐久性好，不老化，不腐蝕鋼筋，堅(jiān)固耐用。

3.灌漿具有充實(shí)，早期強(qiáng)度，微膨脹等特點(diǎn)。

4，產(chǎn)品填充性高，一次灌漿即可施工，管道中的漿液致密，無空隙。

5.預(yù)應(yīng)力鋼筋不會(huì)被腐蝕，也不能與混凝土牢固粘結(jié)。

6.使用方便，加水即可直接使用。

四，預(yù)應(yīng)力后孔壓漿的應(yīng)用范圍

它適用于水泥砂漿，水泥砂漿和水泥混凝土注漿作業(yè)，特別適用于大型項(xiàng)目（如普通公路，高速公路，高速鐵路，橋梁和核電站）的后張預(yù)應(yīng)力隧道注漿施工。

五，預(yù)應(yīng)力后孔隙壓力漿液使用注意事項(xiàng)

1.預(yù)應(yīng)力筋的生產(chǎn)，錨桿，固定裝置的安裝，預(yù)應(yīng)力，灌漿等的應(yīng)用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合JTG / TF50-2011《公路橋涵工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。 ”，TB / T3192-2008“客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件”和GB / T25182-2010“預(yù)應(yīng)力管道注漿劑”。

2.混合預(yù)應(yīng)力管道壓力漿水泥漿的參考水基比為0.26?0.28。在混合機(jī)中加入實(shí)際混合水的80％?90％，啟動(dòng)混合機(jī)，均勻加入所有壓縮漿液，邊攪拌邊添加。 。加入所有粉末并緩慢攪拌2分鐘，然后快速攪拌1分鐘，添加其余10％至20％的混合水，并繼續(xù)攪拌1分鐘。

3.從完成漿料自混合到壓入通道的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過40分鐘。

4.在使用前和壓力注入過程中，漿液應(yīng)連續(xù)攪拌。對(duì)于因延遲使用而導(dǎo)致流動(dòng)性降低的水泥漿，不應(yīng)通過加水來增加漿液的流動(dòng)性。

5，壓榨時(shí)漿液溫度應(yīng)保持在5℃?30℃之間，否則應(yīng)采取符合條件的措施。

6，預(yù)應(yīng)力管道將漿液和水**地壓緊，并嚴(yán)格按照確定的水灰比添加水，不允許隨意調(diào)整水的添加量。