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水下環(huán)氧樹脂灌漿材料包括三個成分：A（樹脂），B（硬化劑）和C（填料）。該產(chǎn)品使用固含量的**樹脂和精制填料，并且不含對人體有害的溶劑。揮發(fā)性物質(zhì)。在玻璃纖維套筒的作用下，可以在室溫下將每組材料中包含的三種成分**混合后使用，而無需添加其他成分，即可使用它。
1.產(chǎn)品特點
1.高強度和早期強度：它可以提供比水泥基材料更好的機械性能，例如壓縮和粘結(jié)，并具有較高的早期強度。
2.低放熱峰：它可以提供長達120分鐘（25°C）的運行時間，適用于大批量灌漿。
3.無收縮：確保終成型后灌漿層與軸承表面**接觸，以確保高度的設備安裝。
4.**的抗蠕變性：環(huán)氧樹脂灌漿材料可在-50℃至+ 80℃的惡劣物理條件下長時間使用而不會發(fā)生塑性變形，可交替凍融，振動和壓縮，從而確保設備定位的****性。
5.高韌性：環(huán)氧樹脂灌漿材料可以溶解任何可能導致水泥基灌漿層從移動設備中爆裂的動載荷。
6.耐腐蝕性：它可以承受與酸，堿，鹽，油脂和其他化學物質(zhì)的**接觸腐蝕。
二，適用范圍
1.高振動設備的二次注漿安裝，例如壓縮機，泵，壓力機，磨床，球磨機等。
2.設備基礎區(qū)域中易受化學侵蝕的灌漿。
3.在承受強大壓力的區(qū)域（如軌道基礎和橋梁支撐座）注漿。
4.地腳螺栓，鋼筋種植和建筑結(jié)構(gòu)的混凝土加固。
5.混凝土，石材，鋼材，木板和其他表面用作
自流平砂漿。
1.準備
與Egm-100的混凝土表面接觸時，必須去除表面浮漿，并且必須露出堅固的基礎層，以確保灌漿表面清潔，干燥且無油脂。
混凝土接縫表面的外邊緣用25mm厚的倒角邊緣研磨，以增加灌漿材料和邊緣基礎的粘結(jié)面積;要粘合的金屬表面應無銹（滿足SSPC-SP6的光潔度要求）。
2.模具制作
模板必須牢固且搭接牢固。模板的內(nèi)側(cè)必須涂上油脂，蠟或PVC膠帶，以方便脫模；為了便于注漿漏斗的澆注和安裝，注漿側(cè)模板與設備底座之間至少應保持100mm的距離，并且要比設備的底板高100mm以上。將一條25毫米厚的45度斜木線釘在模板內(nèi)的灌漿層上，以避免應力集中在澆筑體的邊緣。
3.施工溫度
環(huán)境溫度包括表面溫度和空氣溫度。為了獲得良好的工作條件，在灌漿前將物料在15-25℃的環(huán)境中放置24小時。在施工及以后的24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應控制在5-32℃，以20℃***為宜。在夏季，施工期間中午應避免高溫。如有必要，請設置遮陽棚；當冬季溫度較低時，在灌漿區(qū)設置暖棚，以提高溫度，以確保施工環(huán)境溫度高于5°C。施工應該在中午。
4.混合
1）使用便攜式混合器（200-250rpm）將A（樹脂）和B（硬化劑）充分混合約3分鐘；
2）在低速大功率混合機（15-20rpm）中加入C（填料），與A和B的混合物混合，充分攪拌直至所有聚集體浸潤，大約需要5-10分鐘；
3）為了在低溫時確保混合物的流動性，可以適當?shù)販p少C（填充劑）的量（值可以減少1/2）。
5.灌漿
1）灌漿應從一側(cè)澆到另一側(cè)；在灌漿過程中可以將其擠壓但不能搖晃，以免空氣被困在其中；當灌漿距離大于1.5m時，應采用高位漏斗法進行灌漿，并應采用重力壓差原理進行灌漿。注漿工作必須盡快連續(xù)完成；
2）單注漿厚度控制在25mm至350mm之間。當灌漿面積超過1.8m×1.8m時，有必要設置擴展名＆n，bsp;。灌漿區(qū)預留伸縮縫預留條；單螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
6.檢查緊湊性
灌漿結(jié)束后，用錘子擊打設備基板：“叮”聲表明灌漿層致密，“嗡嗡”聲表明灌漿層是空心的。
7.表面處理和脫模
灌漿后至EGM100初始設定前，為達到美觀效果，可用灰刀將裸露的表面打磨。終設置后，可以將模具移開。施工結(jié)束后，可以用水或溶劑清洗注漿工具。
初始設定：在18℃下3小時；在25℃下2小時；在32℃，1.5小時
終設定：18℃，72hr；在25℃48小時；在32℃，36小時
8.施工安全
該產(chǎn)品的樹脂部分是低毒配方，但仍會有些刺激。使用時，避免吸入大量蒸汽或與皮膚**接觸；使用時，請注意穿戴必要的防護設備并保持環(huán)境通風。如果濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗。
6.鐵，鐵拉桿和拉桿的剛性連接。
