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彩色強滲透混凝土的施工工藝：
對各種施工機械和工具進行**檢查。調(diào)試表明，它們性能良好，機械數(shù)量充足，建設(shè)能力完備。重要的機械應(yīng)配備備用設(shè)備。如：攪拌機，混凝土找平機，運輸機，叉車，小車，路面切割機，鏟，耙，墩錘，手錘，鋁合金桿，3m尺，水平尺，經(jīng)緯儀，鋼尺，橡皮錘，細(xì)線等。
1.建設(shè)重點：
一個。測量和放樣
b?？刂凭€和控制軸應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙的設(shè)計要求布置；
C。開工測量：在施工開始之前，測量人員應(yīng)首先熟悉圖紙并進行交接樁工作。向甲方提供電線點和找平點，以進行加固保護，固定和標(biāo)記點。 D.測量數(shù)據(jù)應(yīng)由專人處理，并應(yīng)及時重新檢查基線。如果有較大變化，請在監(jiān)督工程師批準(zhǔn)后使用。
2.模板：
根據(jù)圖紙的設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況布置分支模板。當(dāng)使用竹膠合板和鋼制模板支撐筆直的模板時，背面應(yīng)由木材制成，以確保模板的內(nèi)表面和上表面成一直線。嵌入基層的支撐鋼筋的深度應(yīng)不小于200mm。嚴(yán)格禁止內(nèi)部鋼筋的高度高于模板的上表面。 ，支撐鋼筋的間距應(yīng)不大于500mm。**支撐模板后，必須再次檢查模板的平坦度和高程。
3.攪拌和運輸有色，堅固和可滲透的混凝土：
一個。建立現(xiàn)場攪拌站。按照方便進紙和程度節(jié)省空間的原則堆疊原始材料。攪拌機占地約20平方米，水泥和石材儲備的數(shù)量至少是每天建筑數(shù)量的三倍，各種添加劑需要存儲在倉庫中。攪拌站占地面積約300平方米。 B.現(xiàn)場混合過程和運輸測量：現(xiàn)場安裝了地面秤?；旌媳葒?yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行。每個水泥罐根據(jù)整個包裝袋設(shè)計，用小車稱重石頭，在桶裝容器中測量各種添加劑；為了快速測量，可以在***中進行測量。第二次稱重后，在汽車和機筒上畫出明顯的標(biāo)記，但每次仍需稱重。
混合：根據(jù)混合物的可加工性，將碎石，水泥和添加劑在混合器中放置約1分鐘，然后適當(dāng)加水，直到混合物達(dá)到要求為止。
運輸：混合物通過工程車輛或人工運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。
4.彩色強透水混凝土攤鋪：
一個?；鶎犹幚恚呵鍧嵒鶎颖砻妗１砻鎽?yīng)無灰塵，樹枝，紙屑和其他碎屑，基層表面應(yīng)在鋪路前弄濕。
b。布：在鋪砌有色，堅固且可滲透的混凝土?xí)r，請考慮預(yù)留的絲錐高度。當(dāng)人造織物用于有色，結(jié)實和可滲透的混凝土?xí)r，應(yīng)使用鐵鍬扣住，嚴(yán)禁亂扔。當(dāng)彩色強滲透性混凝土的攤鋪時間超過30分鐘或在刮風(fēng)的天氣下，現(xiàn)場混凝土應(yīng)及時用塑料片覆蓋，以防止彩色強滲透性混凝土的水分流失太快。
C。振動：著色的強滲透性混凝土織物的平整層完成后，用刮刀將其刮平，然后用平面振動器振動。振動完成后，有色和有色強滲透性混凝土或有色裸露的骨料的鋪面表層是有色且堅固的。然后刮掉可滲透的混凝土，及時補充缺少的材料，然后用專用的設(shè)備對表面進行振動和整平，以使用彩色和強滲透性混凝土，直到其高度達(dá)到模板為止。
d。表面處理：彩色的，堅固的和可滲透的混凝土的邊緣和角落應(yīng)及時進行修整，以用于碾壓路面。缺少材料的零件應(yīng)該填充填料，對于干燥的零件，可以在添加材料進行精加工之前均勻地噴灑一層水。
e。當(dāng)有色，堅固和可滲透的混凝土暴露于骨料時，在表面平坦且密度符合要求后，在表面上均勻噴灑清潔劑，然后覆蓋塑料膜；噴涂完成后6-8小時（取決于天氣狀況）使用高壓水槍沖洗表面。漂洗時，請注意必須清洗清潔劑，但不得掉落。
F。維護：在完成彩色，堅固且可滲透的混凝土表面后，應(yīng)及時噴灑少量水并用塑料膜覆蓋，以使其固化。養(yǎng)護周期與普通混凝土相同。在養(yǎng)護期間，應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍欄。
5.切割和填充路面：
6.防潮劑
