不可燃的地面，不可燃的細(xì)石混凝土，不可燃的水泥砂漿

1.表面處理1.新完成的工業(yè)地板在施工前必須進(jìn)行一定的維護(hù)，大約需要28天。 2.清除表面上的水泥浮漿，舊油漆和附著的垃圾。 3.**清除表面上的油漬，并用Keyouwang清潔劑進(jìn)行處理。 4.清除積水，使潮濕的地方**干燥。 5.需要使用無(wú)塵掃帚和大型吸塵器清潔表面。 6.平面的允許間隙為2?2.5mm，水含量低于6％，PH值為6?80。 7.地板表面的粗糙化需要使用無(wú)塵砂光機(jī)完成，并用真空吸塵器**清潔。 8.在地板上的孔和明顯凹陷處涂上（1：3防靜電砂漿），以填充批次，并在干燥，拋光和抽真空后將其填充。 2.找平層的構(gòu)造清理找平層，并清理浮灰鎮(zhèn)流器或破碎的網(wǎng)格條。為了使表面砂漿和流平層牢固粘結(jié)

3.底層為防靜電接地金屬網(wǎng)

4. 30厚抗靜電水泥砂漿找平層

五，二十層抗靜電水泥砂漿表層

不可燃的地面，不可燃的細(xì)石混凝土，不可燃的水泥砂漿

6.在表面上使用抗靜電硬化劑。 1防靜電固化劑的結(jié)構(gòu)是將防靜電砂漿平臺(tái)調(diào)平并清除滲出物，然后開始操作，直到完成表面處理為止。施工應(yīng)由專業(yè)人員使用機(jī)械抹子完成。 2.為了使防靜電固化劑均勻鋪展，施工前應(yīng)計(jì)算出材料量（5KG /㎡），并放置在適當(dāng)?shù)奈恢?；在防靜電砂漿表面的初始凝結(jié)階段，不應(yīng)點(diǎn)燃混凝土，并應(yīng)將混凝土均勻混合。浮動(dòng)層斜坡表面破裂，然后將地面硬化劑均勻地鋪在防靜電砂漿表面上。抗靜電固化劑需要均勻地鋪展成兩（2/3，1/3），第二鋪展的方向垂直于上一次，C25不可燃的細(xì)石混凝土，每次灑水后，用機(jī)械光光盤應(yīng)進(jìn)行。機(jī)械抹泥刀應(yīng)縱橫交錯(cuò)。 3.在隨后的操作中，根據(jù)防靜電砂漿的硬化情況，如有必要，至少執(zhí)行三個(gè)不帶圓盤的機(jī)械抹子平整操作。應(yīng)根據(jù)防靜電砂漿的硬化情況來(lái)調(diào)整機(jī)械抹泥刀的運(yùn)行速度和鐵板角度的變化。平滑操作將繼續(xù)進(jìn)行，直到處理平臺(tái)的表面為止。 。

技術(shù)指標(biāo)1.表面阻抗（點(diǎn)對(duì)點(diǎn)測(cè)試距離900mm-1000mm）

2.當(dāng)相對(duì)濕度為40％-70％時(shí)，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻值要求在5.0×104?1.0×109Ω之間，

3.當(dāng)相對(duì)濕度小于30％時(shí)，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻值在106?108Ω之間。

4.地網(wǎng)的密度為6m * 6m，地網(wǎng)銅帶的寬度為15-20mm，厚度為0.05-0.08mm。

5.自流平的機(jī)械性能和防靜電地板的外觀質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

固化：使用防靜電砂漿硬化地面。有必要獲得設(shè)計(jì)的物理性能。防靜電，不燃燒的細(xì)石混凝土。適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)至關(guān)重要。機(jī)械抹平12小時(shí)后，應(yīng)使用地板蠟將表面固化。確保耐磨地板強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。

預(yù)防措施

施工溫度不得低于5℃。

致密底面上的建筑厚度不得小于3毫米。

在高溫和干燥的情況下，應(yīng)覆蓋成品表面，以防止其干燥過快。