?????
CGM高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿。
1.產(chǎn)品特點(diǎn)
1.設(shè)備安裝后一天之內(nèi)即可開(kāi)始進(jìn)行高強(qiáng)度，高強(qiáng)度生產(chǎn)
2.高流動(dòng)性，無(wú)滲色，防腐
3.復(fù)合膨脹雙重功能，定位
4.根據(jù)**的灌漿施工技術(shù)，可以達(dá)到90％的**承載面（EBA）
2.應(yīng)用技術(shù)規(guī)格
1.施工準(zhǔn)備
1）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)體系。在灌漿之前，應(yīng)有一份施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)計(jì)劃，應(yīng)予以審查和批準(zhǔn)。
2）在進(jìn)行灌漿施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維護(hù)項(xiàng)目。
3）除現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204的有關(guān)規(guī)定外，模板支架還應(yīng)滿足以下要求：
4）二次注漿時(shí)，模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；設(shè)備底座上表面的模板頂部高度偏移小于50mm；
5）重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)為模板支撐足夠的注漿孔和通風(fēng)孔。注漿孔直徑應(yīng)不小于50mm，間距應(yīng)不大于1000mm。注漿孔和通風(fēng)孔的高度應(yīng)比孔的高度高50mm。
2.混合
1）混合水泥基灌漿材料時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品所需的水量加水。
2）水泥基灌漿材料應(yīng)進(jìn)行機(jī)械混合。混合時(shí)，建議添加2/3的水并混合3分鐘，然后添加剩余的水并混合至均勻。如果制造商對(duì)產(chǎn)品有特定的混合要求，則應(yīng)根據(jù)其要求進(jìn)行混合。
3）攪拌部位應(yīng)靠近灌漿部位。
3.地腳螺栓注漿
1）地腳螺栓的施工過(guò)程應(yīng)符合附錄B的要求。
2）地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差應(yīng)不大于5mm，垂直偏差應(yīng)不大于5°。灌漿之前，螺栓孔的壁應(yīng)粗糙，孔應(yīng)清潔，并且應(yīng)無(wú)雜質(zhì)，例如浮塵，油等。將其浸入水中8-12小時(shí)以除去水中的水分。水?？?。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，溫度應(yīng)保持在10℃以上。
3）在灌漿之前，應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4）將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中，并根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中可以振動(dòng)，可將其**插入，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
5）孔中灌漿層的上表面應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土表面低約50mm。
4.二次灌漿
1）二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選擇合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。
2）在灌漿前，應(yīng)清潔與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面，并且在灌漿前24小時(shí)應(yīng)沒(méi)有松散的礫石，浮渣，浮灰，油漬，蠟等。濕，并在灌漿前1h清除積水。
3）在第二次灌漿期間，應(yīng)從連續(xù)進(jìn)行灌漿，直到另一側(cè)溢出為止，同時(shí)同時(shí)從另一側(cè)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌漿時(shí)間應(yīng)縮短。
4）當(dāng)軌道基礎(chǔ)或注漿距離附近時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工程情況分階段進(jìn)行施工。
5）必要時(shí)，可使用灌漿助推器沿灌漿方向的底部推動(dòng)灌漿材料，將其從灌漿層的中上部推入。
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿后，建議在灌漿后3至6小時(shí)沿機(jī)箱邊緣切成45°的斜角。
5.重建混凝土結(jié)構(gòu)并加強(qiáng)灌漿
1）與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)**切碎。
2）修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷時(shí)，應(yīng)清除松散的混凝土，裸露的鋼筋，修整區(qū)域的邊緣應(yīng)切成垂直形狀，深度不小于20mm。
3）在灌漿之前，應(yīng)清除所有礫石，灰塵或其他雜物，并重新放置混凝土表面。
4）將均勻混合的灌漿材料倒入模板中，并適當(dāng)敲擊模板。
5）灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施防止溫度裂縫。
6.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔灌漿
