與加固灌漿料接觸的模板、保溫資料和耐火磚的外表必需涂上瀝青漆或油，以避免其吸收加固灌漿料中的水分。模板上還能夠貼上一層氈紙，這不只避免它吸收澆注體中的水分，而且使模具更容易拆卸。
2.加水?dāng)嚢?/div>
(1)五個加固灌漿料施工步驟，看完不怕搞錯了在施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查加固灌漿料的質(zhì)量，以肯定質(zhì)量**期能否存在結(jié)塊硬化現(xiàn)象，施工必需在確認(rèn)**后才干停止；特殊加固灌漿料應(yīng)用于窯口、噴煤管等高溫部位，由制造商指定的加固灌漿料應(yīng)用于其他部位。
加固灌漿料流程表示圖
(2)在改換各種加固灌漿料之前，必需清洗攪拌機(jī)內(nèi)的雜物和殘留物，然后才干施工。不得停止石灰、沙子、波特蘭水泥和其他雜物的混合；在施工期間，不得與其他品種的加固灌漿料或產(chǎn)品混合；當(dāng)攪拌機(jī)懸掛時，應(yīng)立刻清洗其內(nèi)部。
(3)每一包加固灌漿料均含有促凝劑粉，應(yīng)預(yù)先攪拌1-2分鐘，平均攪拌，但應(yīng)留意，加固灌漿料必需裝在袋內(nèi)，以確保其平均性。
(4)嚴(yán)厲控制摻水量，攪拌構(gòu)造用水量小于8%，依據(jù)加固灌漿料的不同品種肯定不同的摻水量，由于施工用水量對耐火加固灌漿料的質(zhì)量有很大影響，應(yīng)嚴(yán)厲依照規(guī)則控制加水量，必需用契合飲用水規(guī)范的水?dāng)嚢杓庸坦酀{料。
(5)攪拌應(yīng)在強(qiáng)迫攪拌機(jī)內(nèi)完成，先干攪拌2分鐘，然后加水?dāng)嚢?分鐘和6分鐘后澆注，耐火加固灌漿料的重量應(yīng)控制在每次攪拌200公斤左右。
(6)夏季施工時，應(yīng)**防止資料和水暴露在陽光下，建筑水和資料的溫度普通應(yīng)低于30℃。
冬季施工時，應(yīng)把資料和水放在暖和的房間里，用溫水?dāng)嚢杓庸坦酀{料，恰當(dāng)延長模具維護(hù)時間。在澆筑和維護(hù)過程中，必需確保環(huán)境溫度不低于5℃。未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)厲制止運(yùn)用混凝劑促進(jìn)劑。
(7)加固灌漿料必需在與水混合后30分鐘內(nèi)用完(自加水之時起)。在規(guī)則時間內(nèi)尚未用完的加固灌漿料或硬化加固灌漿料，不能再與水混兼并**運(yùn)用。
3.澆灌（灌漿）
(1)設(shè)備內(nèi)部應(yīng)在澆注行進(jìn)行清洗。
(2)在沒有設(shè)計請求的狀況下，應(yīng)依照嚴(yán)厲的設(shè)計請求保存伸縮縫
保存1.5-2.0M2，收縮節(jié)可用3mm膠合板或紙板保存；在由收縮縫劃分的地域內(nèi)的加固灌漿料必需一次連續(xù)澆筑；澆注區(qū)不得在澆注區(qū)域完成前中途中止，澆注資料的任何局部應(yīng)在凝結(jié)前開端澆筑和振動。
(3)加固灌漿料倒入模架后，應(yīng)立刻用振動棒振動，振動應(yīng)到位，但不要過大，振動過大會使?jié)沧⑽锲?，影響質(zhì)量。普通來說，看到外表灌漿后，振動桿能夠在振動時遲緩取出。
(4)在振動過程中，不可能忽然停電，不要將振動棒插入曾經(jīng)振動的澆注體中。
(5)澆注外表應(yīng)潤滑，但不需求用泥刀擦拭，也不允許在外表撒上細(xì)水泥粉。
(6)由于一些障礙物形成的死角，澆筑模板很難裝置，因而能夠人工分層，也能夠恰當(dāng)增加加固灌漿料的加水量，并留意不能留下不倒的死角。
4.檢修
主要結(jié)果如下：(1)澆注后，鑄件通常需求用模具堅持24小時才干停止脫模，五個加固灌漿料施工步驟，看完不怕搞錯了，在溫度較低或采用高強(qiáng)度加固灌漿料時，應(yīng)恰當(dāng)延長固化時間和脫模時間。
(2)脫模后應(yīng)檢查澆注質(zhì)量。在發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面和型腔時，應(yīng)及時決議修理或返工。工程中不需求的凸出和凹部也應(yīng)及時修復(fù)。
(3)脫模后，加固灌漿料外表掩蓋塑料薄膜，避免水分蒸發(fā)；噴霧器定期在加固灌漿料外表噴水，避免外表枯燥。
5.清算場地
施工完成后，應(yīng)及時清算工地。
1.防失水措施
與澆注料相接觸的模板、保溫資料、耐火磚等外表必需涂刷瀝青漆或機(jī)油，避免其吸收澆注體中的水分。也可在模板上貼一層油氈紙，這樣不只能夠阻止其吸收澆注體內(nèi)的水分，而且能更容易地拆模。
2.攪拌與加水
(1)施工前應(yīng)認(rèn)真檢查澆注料的質(zhì)量，確認(rèn)能否在質(zhì)保期內(nèi)或有無結(jié)塊硬化現(xiàn)象，確認(rèn)無誤前方可停止施工;窯口、噴煤管等高溫部位須運(yùn)用專用的澆注料，其它部位運(yùn)用廠家指定的澆注料。
(2)改換不同種類澆注料澆注前，必需將攪拌機(jī)內(nèi)的雜物及殘渣清算潔凈方可停止施工，不得混人石灰，砂粒，硅酸鹽水泥等雜物;施工時不得與其他種類的澆注料或產(chǎn)品混合施工;當(dāng)攪拌機(jī)暫停運(yùn)用時其內(nèi)部應(yīng)立刻清算潔凈。
(3)每包澆注料中含有促凝粉料，需預(yù)先混合1-2分鐘，混合平均后停止加水?dāng)嚢瑁珣?yīng)留意：澆注料必需整袋地運(yùn)用，以確保其平均性。
(4)嚴(yán)厲控制加水量。加5%-8%的水停止攪拌施工，依據(jù)不同種類的澆注料肯定不同的加水量，因施工加水量的幾對耐火澆注料的質(zhì)量有很大的影響，施工時應(yīng)按規(guī)則嚴(yán)厲控制加水量。必需運(yùn)用具有飲用水規(guī)范的水來攪拌澆注料。
(5)攪拌應(yīng)在強(qiáng)迫式攪拌機(jī)內(nèi)完成，先干混2分鐘，再加水?dāng)嚢?～6分鐘后即可停止?jié)沧?。每次攪拌耐火澆注料的重量?yīng)控制在200～300公斤左右。
(6)夏季施工時，應(yīng)防止物料和水被長時間的曝曬在陽光下，施工用水和物料的溫度通常應(yīng)低于30℃;
冬季施工時，應(yīng)將物料和水放在暖和的室內(nèi)，運(yùn)用溫水?dāng)嚢铦沧⒘?，并恰?dāng)延長帶模養(yǎng)護(hù)時間。還必需**在澆注和養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁擅自運(yùn)用促凝劑。
(7)澆注料加水?dāng)嚭蟊匦柙?0分鐘內(nèi)用完(從加水時算起)。在規(guī)則時間內(nèi)沒有用完的澆注料或曾經(jīng)結(jié)硬的澆注料，不能再加水?dāng)嚢韬?*運(yùn)用。
3.澆注
(1)澆注前應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部打掃潔凈。
(2)收縮縫應(yīng)按嚴(yán)厲設(shè)計請求留設(shè)，在無設(shè)計請求的狀況下按
1.5-2.0M2留設(shè)，收縮縫能夠用3mm的三合板或紙板停止留設(shè);在被收縮縫分割的小區(qū)內(nèi)的澆注料必需一次連續(xù)澆注完成;澆注區(qū)域沒有完成澆注之前不得中途停頓，并在收縮縫分割成的小區(qū)內(nèi)澆注料的任何局部開端凝結(jié)前澆注和振搗工作。
(3)將澆注料倒入?？蚝笠⒖逃谜駝影敉Ｖ拐駬v。振搗要到位，但又不能過火，過多的振動會使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生離析，影響質(zhì)量。普通待看到外表翻漿后，即可邊振動邊遲緩地取出振動棒。
(4)振動過程中不能忽然停電，不要把振動棒再插入曾經(jīng)振好的澆注體內(nèi)。
(5)澆注好的外表要平整，但不用用泥刀抹光，更不允許在外表撒水泥細(xì)粉抹光。
(6)由于某些障礙物產(chǎn)生的死角，裝置模板來澆注有艱難，則可由人工分層搗實(shí)。也可恰當(dāng)加大澆注料的加水量，留意不能遺留下任何未澆注的死角。
4.養(yǎng)護(hù)
(1)澆注終了后，澆注體普通需帶模養(yǎng)護(hù)24小時，才干停止脫模。在溫度較低或在運(yùn)用高強(qiáng)度澆注料的部位，應(yīng)恰當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間和脫模時間。
(2)脫模后應(yīng)檢查澆注質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、空泛時應(yīng)及時決議修補(bǔ)或返工。非工程請求的凸凹部位，也應(yīng)及時修整。
(3)脫模后用塑料薄膜蓋住澆注體外表，以避免水分蒸發(fā)，并定時用噴霧器在澆注料外表噴水，避免外表變干。
5.清算現(xiàn)場
施工終了后應(yīng)及時清算現(xiàn)場。把設(shè)備內(nèi)的殘渣，碎片打掃潔凈。
