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墻套灌漿施工關鍵技術
灌漿套管技術主要分為連接部位檢查、構件吊裝固定、水平縫分倉、灌漿材料準備、灌漿連接、灌漿后節(jié)點保護等六個工序。其中，封孔、灌漿材料制備和灌漿是該工藝的關鍵工序。
1。構件吊裝前檢查連接部位
在安裝底座上安裝可調墊鐵，厚度約20mm，安裝后安裝找平。安裝時，應將下部延伸的每根鋼筋插入預制構件的連接套管內。校正好部件的位置和垂直度后，進行固定。
3、 多套管連接灌漿接縫處封堵
內側加襯里（軟管或鋼板），外側填涂深度約1.5~2cm（以**套管孔不堵塞），填充抹灰后，確認干硬性強度符合要求后，再進行灌漿。
2。夾芯墻板外接縫用密封膠帶（橡塑棉條）密封
剪力墻外側有EPS保溫板，不易堵塞，一般用密封帶密封。密封帶應足夠厚，壓平至接縫高度后應有一定強度。密封帶不應吸水，以防
灌漿料吸水收縮。
3。在吊裝前，應將密封帶固定在底部基礎的平表面上。長度大于1.5m的接頭應分倉存放。分倉可采用填縫灌漿料和橡塑棉條（需經設計批準）。
4。當不采用連通空腔灌漿法時，即單套管灌漿應設置灌漿層。該工藝應**構件安裝后座的漿液層密實，漿液不能進入套管。
4、 灌漿料配制對施工工藝的適應性。即通過攪拌操作、模擬構件灌漿、實體模板灌漿驗證；與灌漿泵匹配驗證；
2）對環(huán)境溫度的敏感性。如夏季30℃以上的流動性，冬季10℃以下的早期強度。
3。攪拌灌漿材料
先加水，再加入材料，用攪拌機攪拌3-4分鐘，直到**均勻。攪拌均勻后，靜置2分鐘左右，以利于紙漿中氣泡的自然排出。
5、 灌漿
灌漿槍可用于單套管灌漿；電動泵可用于多個接縫的整體灌漿；灌漿過程中，壓力灌漿從底部灌漿孔向套管進行，上出料孔出漿后及時用專用堵頭封堵。封堵期間應保持灌漿壓力。灌漿泵（泵）被堵住時，也應立即將灌漿槍從孔口排出。嚴禁在同一倉庫內兩處或兩處以上灌漿。
2。灌漿檢查
灌漿完成前檢查灌漿接縫，及時處理滲漏。灌漿材料凝固后，檢查接縫的填充度。
3。如灌漿不足，應按要求處理。
1。灌漿開始時，應同時制作灌漿材料強度試塊。試塊強度達到35MPa（一般為24小時）時，不得擾動構件。
2。支架固定模板的拆除應根據后續(xù)承載力確定。
