鋼筋連接技術(shù)簡(jiǎn)介

1。鋼筋機(jī)械連接施工工藝流程：鋼筋原材料檢驗(yàn)-鋼筋斷料-螺紋頭加工-螺紋頭檢查-螺紋保護(hù)-連接套管檢查-現(xiàn)場(chǎng)連接-接頭檢查。

2。鋼筋絲頭加工

螺紋頭加工工藝為：根據(jù)鋼筋規(guī)格，調(diào)整螺紋滾刀頭的小尺寸Zui和刀環(huán)，調(diào)整脫筋塊、脫肋直徑和軋制行程，安裝并夾緊鋼筋，啟動(dòng)設(shè)備加工；

 

水螺紋加工應(yīng)使用可溶性切削潤(rùn)滑劑；

 

加工完成后，逐個(gè)檢查，如不合格，應(yīng)切斷螺紋頭重新加工，質(zhì)檢員每批檢驗(yàn)500個(gè)樣品的10%，合格率不低于95%。檢查內(nèi)容包括外觀、螺紋長(zhǎng)度、螺紋直徑、螺紋圈數(shù)；

 

螺紋頭加工過程中的參數(shù)監(jiān)控內(nèi)容及要求。加工過程中必須控制的主要項(xiàng)目有：鋼筋規(guī)格、脫肋直徑、螺紋規(guī)格、螺紋頭長(zhǎng)度、螺紋完整編號(hào)。螺紋頭的螺紋規(guī)格必須與套筒相匹配；

對(duì)于合格的鋼筋螺紋頭，應(yīng)立即加上保護(hù)套，以防裝卸鋼筋時(shí)損壞螺釘頭。

隨著星聚理念的日益普及，對(duì)于建筑行業(yè)來說，綠色建材和綠色建筑的應(yīng)用越來越廣泛。鋼套管灌漿連接技術(shù)作為建筑業(yè)綠色發(fā)展的主要手段，已涉及到工業(yè)與民用建筑、道路橋梁、地下工程、海洋工程、核電工程等各個(gè)領(lǐng)域。該技術(shù)采用工廠預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)場(chǎng)連接的方式，既減少了施工的繁瑣過程，又節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境。工廠預(yù)制可以**構(gòu)件的質(zhì)量，因此整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定在很大程度上取決于鋼筋與套管的連接，這就要求套管灌漿材料的性能更加**。本文主要研究了早期塑性膨脹劑用量、減水劑種類及用量、中后期膨脹劑用量對(duì)高性能套筒灌漿材料的工作性能、力學(xué)性能和垂直膨脹率的影響，以及對(duì)其影響規(guī)律減水劑的種類和用量以及膨脹劑的用量在中后期對(duì)高性能套筒灌漿材料自收縮的影響。主要研究成果如下：（1）隨著塑性膨脹劑用量的增加，流動(dòng)性和垂直膨脹率逐漸增大，抗壓強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度先增大后降低，但沒有明顯的不利影響；水膠比為0.22時(shí)，綜合性能，減水劑B的減水效果優(yōu)于減水劑a；僅加減水劑B時(shí)，流動(dòng)性大，流動(dòng)性損失小，早期強(qiáng)度高，但水化反應(yīng)過快，不利于塑性膨脹，補(bǔ)償收縮效果不好明顯；加入減水劑a后，流動(dòng)性小，但流動(dòng)性損失大，早期強(qiáng)度小，后期強(qiáng)度與單一減水劑B相似，可采用兩者長(zhǎng)、短混合的方法提高性能，水膠比為0.22