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不發(fā)火細石混凝土地面主要由不燃白云石、石英砂、特種外加劑、特種水泥等組成，該產(chǎn)品不易著火，耐磨、抗沖擊、防潮、裝飾性強，不含粉料，施工方便，遇到撞擊或摩擦時不會產(chǎn)生火花。
適用范圍：
建議用于需要提高表面耐磨性、不會因金屬材料摩擦產(chǎn)生火花、對靜電有擴散能力、可著色的室內(nèi)外混凝土地板。電子產(chǎn)品廠、化工廠車間及倉庫
2。機械摩擦車間、電子儀表車間
3。采油儲油間、制氣車間、高壓變壓器室
4。倉庫、倉庫物流、易燃品堆放區(qū)、化驗室等易燃易爆區(qū)域
無防火樓層特征
1。由于金屬材料的摩擦，地板不會產(chǎn)生火花。
2。增強混凝土地板的耐磨性和強度，高密度，無塵，耐用，表面密實*褪色。
3。預包裝的產(chǎn)品不需要與其他材料混合。
4。耐油脂，易于清潔。
5。結合新澆混凝土表面，工期短。
6。非金屬骨料在潮濕環(huán)境中不生銹，連續(xù)使用可提高地板表面的平整度。
3.1不燃骨料工藝流程為：基層處理→找平彈線→灑水濕潤→抹餅、標桿→拌砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子抹平→鐵抹子壓*遍→第二遍壓光→第三遍壓光→第三遍養(yǎng)護
。
3.1.2找標高彈線：根據(jù)墻上50cm水平線，向下測量面標高，彈在墻上。
3.1.3灑水濕潤：用水壺將水均勻地灑在地面基層上。
3.1.4灰餅、標桿（或沖孔）：根據(jù)房間四周墻上彈出的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不小于20mm），然后劃出水平線，開始抹餅（5cm×5cm）。
水平和垂直間距為1.5-2.00m，地面表層標高為灰餅上的平面。如果房間比較大，為了**整個面層的平整度，還需要抹標桿（或稱沖筋）。在灰餅與灰餅寬度相同的灰餅之間，用木抹子抹平，使其與灰餅的上表面平齊。鋪灰餅所用的砂漿材料與標準鋼筋的配合比同抹灰地面。
3.1.5拌制砂漿
。涂刷面積不宜過大，砂漿應隨面層攤鋪。
3.1.7鋪不燃白云石水泥砂漿面層：刷完水泥漿后，將水泥砂漿攤鋪密實，在灰餅之間（或標準筋之間）均勻攤鋪，然后用木刮板將灰餅（或標準鋼筋）的高度找平。鋪砂漿時，若灰餅（或標準鋼筋）已硬化，用木刮板刮平后，同時將用過的灰餅（或標準鋼筋）敲掉，用砂漿填實。
3.1.8木抹子找平：刮完刮木杠后，立即用木抹子將其壓平，由內(nèi)向外向后操作，隨時用2m靠尺檢查其平整度。
3.1.9鐵抹子壓*遍：木抹子抹完后，立即用鐵抹子壓*遍，直到出漿為止，
如果砂漿太薄，表面有泌水現(xiàn)象，可以將干水泥砂漿（1:1）的混合物均勻攤鋪（砂應過3mm），然后用木抹子將干混料與砂漿緊密結合。吸水后，用鐵抹子壓平。如地面有分格要求，在面層上劃出分格線，用分格縫溜槽開縫，然后將分格縫壓平、順直、光滑。以上操作在水泥砂漿初凝前完成。
3.1.10二次壓光：表面砂漿初凝后，有人踩踏。當有腳印但不下沉時，用鐵抹子二次壓光，邊抹邊壓邊將坑填平。表面應平整并拋光。后平縫、直縫、直縫。
3.1.11第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，第三遍壓光（人踩上去有腳?。．旇F抹子上不再有抹灰線時，用鐵抹子將第二次抹壓時留下的所有抹灰線壓平、壓實、磨光（必須在終凝前完成）。
3.1.12養(yǎng)護：地面壓光完成24小時后，鋪上鋸末或其他材料，用水覆蓋養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天，抗壓強度達到5MPa后方可上人。
3.1.13冬季施工時，室內(nèi)溫度不得低于5℃。
