盾構(gòu)后注漿：盾構(gòu)段組裝完成后，段的外部與土壤之間會留出一些縫隙?？梢酝ㄟ^在墻后進行灌漿來填補縫隙，同時防止管段和土壤下沉等。

墻后灌漿的應用

襯砌后襯砌表面的漏水是隧道的主要病害，特別是當隧道穿過含水量大的流沙或經(jīng)過沖積地質(zhì)時，地下水特別豐富，滲水壓力高時，襯砌的自防水作用結(jié)構(gòu)往往不理想。施工縫或相對較弱的部分會出現(xiàn)裂縫和滲流，從而影響隧道的質(zhì)量和壽命。目前，家用隧道的止水技術(shù)主要采用墻后注漿的方法。

折疊以編輯墻后的灌漿材料

盾構(gòu)施工中一種非常重要的輔助方法是在墻后灌漿。它的發(fā)展非常迅速。在灌漿施工中，地質(zhì)條件是決定灌漿材料選擇的決定性因素，灌漿量，灌漿壓力和灌漿速度是灌漿施工的關(guān)鍵參數(shù)，適當?shù)墓酀{量和灌漿壓力是**灌漿質(zhì)量的**。對注漿效果的檢查是為了確定地層的改善程度，這對項目具有重要意義。現(xiàn)在我們主要使用有機墻背灌漿材料，

.1灌漿段襯砌后面的灌漿是盾構(gòu)施工中非常重要的過程。其目的主要在于以下三個方面：（1）及時填補盾構(gòu)尾部建筑物的空隙，并支撐該段周圍的巖體。**控制地面沉降； （2）凝結(jié)的泥漿作為盾構(gòu)施工隧道的道防水屏障，提高了隧道的防水能力； （3）為路段提供早期穩(wěn)定性，并將路段與圍巖整合在一起，有利于控制盾構(gòu)隧道方向，并能確保盾構(gòu)隧道的終穩(wěn)定性。 1.2注漿方法及特點。地面自穩(wěn)定能力差。盾構(gòu)掘進后擾動的圍巖不能自穩(wěn)定，容易塌陷變形，從而引起地表沉降。同步灌漿用于及時回填，如有必要，還可以進行二次加固灌漿，以確保盾構(gòu)尾部建筑物的縫隙被密集填充。 （1）同步注漿是根據(jù)穿過地層的隧道的特性，以盡早填補盾構(gòu)尾部建筑物的空隙，并及時支撐圍巖，以防止地面和地面過度變形。危害周圍環(huán)境的安全。灌漿方法是通過盾構(gòu)機設(shè)置的同步灌漿系統(tǒng)進行灌漿，并在盾構(gòu)尾部建筑物之間形成縫隙的同時進行灌漿。 （2）二次灌漿和同步灌漿可以及時填補盾構(gòu)尾部建筑物的縫隙，控制地層變形和地表沉降。灌漿固化后，強度有所提高，但由于灌漿固結(jié)和收縮，可能會導致局部均勻性不足或出現(xiàn)縫隙。因此，為了改善背襯灌漿層的防水性和密實性，在必要時添加輔助灌漿以進一步填充間隙并形成致密的防水層，同時還達到了加強隧道襯砌的目的。通常在段與巖壁之間的縫隙填充不充分，地面沉降無法得到**控制或段襯砌存在嚴重滲漏的情況下進行二次灌漿。在施工過程中，結(jié)合地面沉降監(jiān)測信息反饋，結(jié)合檢測隧道內(nèi)襯后面是否有空洞的方法，綜合判斷是否需要二次灌漿。 2施工過程2.1灌漿材料盾構(gòu)施工注漿應選用材料范圍廣，注入性強，耐久性強，且固結(jié)實體強度能滿足設(shè)計要求，對地下水及周圍環(huán)境星聚污染，低價格等。特色材料。灌漿漿應具有良好的流動性，以利于在防護罩移動期間進行連續(xù)灌漿。次環(huán)形灌漿完成后，漿液將以良好的強度和膨脹性固化，避免后期收縮和變形，并進行二次灌漿該材料應具有較強的可注入性，可以彌補同步灌漿的缺陷，并起到填充和填充的作用。同步注漿的輔助作用。通常用于同時灌漿和二次灌漿的灌漿材料是：膨潤土，粉煤灰，黃砂，水，水泥等。當?shù)叵滤貏e豐富時，需要將地下水堵住。同時，為了盡早建立漿液的高粘度，以便在漿液填充到縫隙中以獲得星聚填充時將地下水排干（將地下水壓入地層深處）。效果，則需要將漿液的凝膠時間調(diào)整為1?4min，必要時第二次灌漿可以是水泥-水玻璃雙液漿液。 2.2主要參數(shù)（1）同步注漿壓力時，要求地層中的注漿壓力大于該點的靜水壓力和土壓力之和，以便盡可能多地填充而不會引起裂開。如果灌漿壓力過高，灌漿段周圍的土壤將受到灌漿的干擾，這將導致后期的地層沉降和隧道本身的沉降，并容易使灌漿流失。當灌漿壓力太小時，灌漿速度太慢，灌漿不充分。地表變形會增加，注漿壓力設(shè)定值要比外界水壓力和土壓力之和高0.05?0.1MPa。 （考慮到隧道覆蓋土壤的巨大變化，必須根據(jù)實際施工情況設(shè)定注漿壓力。相應地進行調(diào)整。） （2）同步注漿量理論上注漿量是為了填補盾構(gòu)尾部建筑物的縫隙，但與此同時，諸如盾構(gòu)前進過程中的校正，灌漿滲透（與地質(zhì)條件有關(guān)）以及固結(jié)和收縮等因素必須考慮灌漿材料。灌漿量可用以下公式計算：Q =Vλ式中：Q--灌漿量（m3）λ--灌漿率（取1.4?2.0，曲線段和粉砂細砂段取較大值，其他為根據(jù)實際情況選擇）V ---屏蔽尾部施工縫隙（m3）V =π（D2-d2）L / 4其中：D-屏蔽層切割土的直徑d-管子的外徑管段L-管段寬度的注漿量通常為理論注漿量的1.4至2.0倍，應通過觀察地面變形來進行調(diào)整。根據(jù)地質(zhì)條件和注漿記錄分析二次加固注漿量，并結(jié)合監(jiān)測情況，由注漿壓力控制。灌漿終點標準是由灌漿壓力和灌漿量雙重控制的。正常情況下，每圈注漿量應不小于計算值。以下情況應為例外：在風化的巖層中，當灌漿壓力小而灌漿量大時。增加注漿量，直到注漿壓力達到注漿壓力下限為止； b。盾構(gòu)機位于彎道部分，考慮到過度開挖，應適當增加灌漿量。 C。對于自穩(wěn)定性差的粘土地層，注漿量非常少。當灌漿壓力高時，可能是由于盾構(gòu)殼周圍的巖石和土壤坍塌，從而影響了灌漿的流量。當灌漿壓力達到灌漿壓力上限時，停止灌漿，然后再進行第二次加固灌漿。 （3）注漿速度和時間與盾構(gòu)機的前進速度一致，在每個循環(huán)中達到注漿總量，均勻注入。注漿在盾構(gòu)機前進時開始，注漿在前進后結(jié)束。 （4）在盾構(gòu)機行進的同時進行同步灌漿順序灌漿，并在每個灌漿孔的出口處安裝壓力傳感器，以檢測和控制每個灌漿孔的灌漿壓力和灌漿量。在段的背面實現(xiàn)對稱甚至均勻的注射。為了防止灌漿在管段上產(chǎn)生不均勻的壓力并導致管段未對準并導致管段未對準和坡度損壞，在同步注漿過程中對稱且均勻的注入非常重要。第二次灌漿應首先注入可能存在較大縫隙的一側(cè)。 3質(zhì)量**措施（1）施工前應進行詳細的灌漿比試驗，并選擇合適的灌漿材料，添加劑和灌漿比，以確保所選的灌漿比，強度，耐久性及其他物理機械指標均達到要求工程要求。設(shè)計要求。 （2）嚴格按照要求進行注漿，檢查，記錄和分析，及時繪制P（注漿壓力）-Q（注漿量）-t（時間）曲線，分析注漿效果，并給出反饋意見指導下一次灌漿。 （3）灌漿作業(yè)由專人進行，在接受作業(yè)之前應經(jīng)過培訓。施工過程應由負責灌漿技術(shù)的經(jīng)驗豐富的土木工程師指導。 （4）根據(jù)隧道段襯砌變形和地面及周圍建筑物變形的監(jiān)測結(jié)果，及時反饋信息，糾正注漿參數(shù)和施工方法，及時解決情況。 （5）做好灌漿設(shè)備的維護和灌漿材料的供應，確保灌漿作業(yè)的平穩(wěn)，連續(xù)，不間斷。 （6）密封注漿孔以確保其不漏水。 4結(jié)束語（1）盾構(gòu)施工引起的地層損失，盾構(gòu)隧道周圍受擾動或剪切的重塑土壤的重新固結(jié)以及地下水的滲透是造成地面沉降的重要原因。 （2）由于防護罩的外徑大于分段的直徑，因此隨著防護罩的前進，在分段與土壤之間會產(chǎn)生施工間隙。為了及時填補這些空白，盡可能減少盾構(gòu)施工對地面的影響。因此，采用一種更**的同步注漿方法，即在盾構(gòu)向前推進的同時，對盾構(gòu)后面產(chǎn)生的建筑空洞進行灌漿并及時進行填筑。