(2)自流狀態(tài):高流動(dòng)性,高自密度,直接進(jìn)入設(shè)備基礎(chǔ),可自動(dòng)填充設(shè)備基礎(chǔ)中的所有空隙而無(wú)振動(dòng)。
(6)施工方便:僅在施工現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯伞?/div>
【星聚】CGM-高強(qiáng)度非收縮灌漿
風(fēng)電灌漿施工與維護(hù)
1在室溫下固化1.注漿前,每日平均溫度不得低于5°C。灌漿后,應(yīng)及時(shí)在裸露部分噴涂固化劑或塑料薄膜。用濕的草袋蓋住,保持濕潤(rùn),并用塑料薄膜覆蓋。水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)緊密覆蓋,以防止塑料薄膜凝結(jié),水泥灌漿表面不方便,可以噴涂固化劑。
2.灌漿材料應(yīng)保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3,使用速凝快硬水泥基灌漿材料時(shí),應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法采取養(yǎng)護(hù)措施。 2高溫固化1.灌漿前24小時(shí)采取措施,防止陽(yáng)光直射或其他熱量輻射到灌漿部位。
2.采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施,并且與混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備地面接觸的水泥基灌漿材料的溫度不超過(guò)35°C。
3.漿料模具的溫度不應(yīng)超過(guò)30°C。
4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取防潮措施。
【星聚】CGM-高強(qiáng)度不縮漿
注漿后的檢查主要是抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。如果設(shè)計(jì)需要,則必須檢查抗凍性和抗?jié)B性。
結(jié)構(gòu)構(gòu)件的灌漿強(qiáng)度應(yīng)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)樣品的灌漿強(qiáng)度評(píng)估,標(biāo)準(zhǔn)樣品即邊長(zhǎng)為150 mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸立方體樣品,按照標(biāo)準(zhǔn)方法生產(chǎn),溫度為(20±3)×:相對(duì)濕度為90 %。在上述條件下或在水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下,維持根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法在28天齡下測(cè)得的灌漿立方體的抗壓強(qiáng)度。
為了確定注漿材料結(jié)構(gòu)構(gòu)件在脫模,流出,風(fēng)能注漿,出廠時(shí)的起重,張拉,張緊,放卷和施工期間的臨時(shí)荷載時(shí)的注漿強(qiáng)度,標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的注漿強(qiáng)度應(yīng)保持與施工時(shí)相同的條件。結(jié)構(gòu)應(yīng)該使用以下成員。用于檢查結(jié)構(gòu)件灌漿質(zhì)量的試件應(yīng)在灌漿位置隨機(jī)取樣。試件的保持力應(yīng)滿(mǎn)足以下要求。
(1)相同混合比的100個(gè)圓盤(pán)且不超過(guò)100立方米的灌漿材料應(yīng)至少取樣一次。
(2)當(dāng)相同混合比的灌漿材料每工作班次少于100板時(shí),取樣不得少于一次。
(3)當(dāng)連續(xù)鑄造量超過(guò)1000m3時(shí),相同混合比的灌漿材料每200m3不得少于一次采樣。
(4)對(duì)于每層和相同比例的灌漿材料,杭州風(fēng)電灌漿生產(chǎn)企業(yè)和哈爾濱灌漿應(yīng)至少采樣一次。
(5)每次采樣至少應(yīng)保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)維修試件,并應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定同一狀態(tài)維修試件的維修組數(shù)。
對(duì)于具有抗?jié)B要求的灌漿結(jié)構(gòu),每噸杭州風(fēng)電灌漿材料為多少,灌漿樣品應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣。對(duì)于同一工程,相同混合比的灌漿材料,取樣不少于一次,可根據(jù)實(shí)際需要確定固位組數(shù)。
試件的強(qiáng)度的大值與小值之差與中間值之和不超過(guò)中間值的15%時(shí),取試件強(qiáng)度的平均值,取大值或強(qiáng)度。標(biāo)本值小。當(dāng)其中一個(gè)值和中間值之間的差超過(guò)中間值的15%時(shí),將使用中間值;當(dāng)樣品強(qiáng)度的大,小值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí),不應(yīng)將測(cè)試組的部位用作強(qiáng)度評(píng)估的基礎(chǔ)。