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1.過渡帶微裂紋的存在是CGM補強灌漿滲透性大的主要原因
加固灌漿過渡帶強度差的主要原因是存在微裂紋，其數(shù)量取決于集料的大小和等級，水泥的量，水灰比，夯實程度。新拌加筋灌漿，養(yǎng)護條件，環(huán)境濕度，以及加強灌漿溫度的發(fā)展。
在普通的加固灌漿材料中，將加固灌漿材料倒入并壓實后，在大的骨料周圍會形成水膜，特別是在發(fā)生大量滲漏時，在粗骨料下會形成水囊。隨后，水泥水合生成鈣礬石和氫氧化鈣晶體。因為粗骨料的表面具有相對較大的水凝膠，所以接近粗骨料的這些晶體產(chǎn)物是較粗的晶體，形成的結(jié)構(gòu)比水泥漿或砂漿具有更多的孔。
此外，使用等級不佳的骨料來制備增強的灌漿材料，在搗碎后易于實時分離。從亞微觀結(jié)構(gòu)層面看，界面層可以清楚地看到，在集料下很容易形成水囊。在相同條件下，骨料尺寸越大，水膜越厚。在這種情況下，由于骨料和水泥漿的變形之間的差異而形成的過渡區(qū)，增強注漿易于破裂。換句話說，在加載加固的灌漿材料之前，過渡區(qū)域中已經(jīng)存在微裂紋。
過渡區(qū)的特性也會影響加固灌漿的耐久性。預應力加固灌漿和鋼筋加固灌漿通常會因鋼筋腐蝕而損壞。鋼的腐蝕速率在很大程度上受鋼筋灌漿滲透性的影響。在鋼筋與粗骨料之間的界面處，過渡區(qū)中存在微裂紋是增強注漿比水泥漿或砂漿具有更大滲透性的主要原因。因此，過渡區(qū)成為加固灌漿材料的薄弱環(huán)節(jié)。為了提高加固灌漿材料的性能，改善界面的微觀結(jié)構(gòu)也是重要的措施。
2.如何提高CGM灌漿的耐久性
隨著化學摻合料在灌漿材料和超細礦物摻合料中的廣泛使用，我國現(xiàn)行的加固灌漿材料混合比設(shè)計規(guī)范已不能滿足高性能灌漿材料配置和施工的實際需求。在**加筋灌漿材料強度要求的前提下，合理選擇**摻合料并減少水泥用量是提高加筋灌漿材料許多性能的**途徑。高強度灌漿材料也是需要研究和解決的課題。
1.比例注意事項
傳統(tǒng)的配比方法基于可加工性和耐久性來考慮加固灌漿材料的比例。因此，構(gòu)造的加固灌漿材料將使用相對大量的水以實現(xiàn)流動性和相對較高的水泥消耗。這種增強的灌漿材料的比例也面臨更大的變形風險。
2.礦粉
細碎礦物的摻入可以代替部分水泥，以減少水化熱，并且還可以減少因水泥用量而引起干縮的危險。由于礦物細分的細度比水泥細，因此添加后可以增加灌漿材料的塑性粘度。由此，提高了灌漿材料的致密性，改善了材料的弱界面區(qū)域，并且提高了灌漿材料的耐久性。
