鋼筋連接套管灌漿
鋼筋連接套管灌漿
施工前準(zhǔn)備
1.機(jī)器攪拌：混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2.手動(dòng)攪拌：攪拌桶和鏟子。
3.幾個(gè)桶。
4.幾種平臺(tái)秤。
5.混合罐。
6.高漏斗，注漿管和管接頭。
7.灌漿助推器。
8.模板（鋼模，木模）。
9.稻草袋，巖棉被等
10.棉紗，膠帶。
鋼筋連接套管灌漿
采用開槽內(nèi)斑試驗(yàn)法，完成了6套鋼筋再生混凝土試件的拉拔試驗(yàn)，得到了不同強(qiáng)度，不同再生骨料置換率下混凝土和鋼筋的荷載-滑移曲線，以及根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，研究了再生骨料的置換率對(duì)鋼筋再生混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)滑移曲線的影響，并采用二次分布矩陣插值函數(shù)法和沿錨長(zhǎng)度的積分法用于計(jì)算不同錨位置的鋼筋。得到了再生混凝土的粘結(jié)應(yīng)力和相對(duì)滑移，得到了不同錨固位置的粘結(jié)滑移關(guān)系和位置函數(shù)。然后建立考慮粘結(jié)滑移位置函數(shù)的再生混凝土與鋼筋的τ-s本構(gòu)關(guān)系，為再生混凝土的工程應(yīng)用提供參考依據(jù)。
灌漿施工
步驟：基本處理
1.地基表面應(yīng)打碎或用增強(qiáng)界面劑J-302混凝土回灌劑處理。
2.清潔基礎(chǔ)表面，不得有任何雜物，碎石，浮漿，浮灰，油漬和脫模劑。
3.灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。
鋼筋連接套管灌漿
為了研究礦物表面能參數(shù)對(duì)瀝青混合料劈裂強(qiáng)度的影響，首先基于表面能理論解釋了瀝青與礦物的粘結(jié)原理。然后測(cè)量不同的巖性礦物（石灰石，玄武巖，花崗巖，安山巖和片麻巖）。滴定已知表面能參數(shù)的液體的接觸角，并根據(jù)接觸角求得不同礦物材料的表面能，極性成分和分散成分，以及礦物材料的各種參數(shù)與劈裂強(qiáng)度之間的關(guān)系。分析瀝青混合物的混合物。結(jié)果表明：表面能理論可以較好地解釋瀝青混合料的劈裂強(qiáng)度的形成；不同巖性礦物的瀝青混合料的劈裂強(qiáng)度與礦物的表面能和分散組分呈正相關(guān)，與礦物的極性組分呈負(fù)相關(guān)。礦物材料的表面能參數(shù)與其化學(xué)組成之間存在一定的關(guān)系。
步驟2：支撐模具
1.根據(jù)灌漿施工圖支撐模板。用水泥漿（快速堵漏劑），膠帶等將模板與基礎(chǔ)存放模板之間的連接處密封，以達(dá)到整體模板的水密性。
2.模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3.模板的頂部高度應(yīng)比設(shè)備基座的上表面高50mm。
4.灌漿過程中如果發(fā)生灌漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
鋼筋連接套管灌漿
通過對(duì)ac-13c瀝青混合料在不同時(shí)效程度和不同溫度下的應(yīng)力松弛試驗(yàn)，結(jié)合時(shí)-溫度當(dāng)量關(guān)系原理和wlf公式的分析，得出不同時(shí)效瀝青混合料的松弛模量主曲線群度及其粘彈性參數(shù)值；基于材料粘度的自由體積理論，推導(dǎo)了瀝青混合料的老化程度與溫度和時(shí)間的等價(jià)關(guān)系，并通過現(xiàn)有的應(yīng)力松弛試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了驗(yàn)證。結(jié)果表明，可以通過未老化瀝青混合料在較低溫度或較短加載時(shí)間下的性能來分析老化瀝青混合料的應(yīng)力松弛特性。
