.jpg "環(huán)氧粘鋼膠(圖1)")
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特征
1.該產品強度高，特別是“鋼-鋼”粘結剪切強度和“鋼-混凝土”粘結剪切強度，具有良好的韌性和耐沖擊性。
2.良好的耐老化性，耐酸堿性，收縮率可降至1％以下，粘接部位的尺寸穩(wěn)定性好。
適用范圍
1.用于粘貼各種預制構件，例如梁和柱。
2.用于各種構件裂縫的加固施工。
3.用于粘結鋼板和梁表面的加固施工，以提高承載能力。
4.用于相關建筑構件，建筑材料和裝飾材料（如支架，樓梯，人行道路緣石）的粘接施工。固化后，膠水的適用溫度為80℃，適用溫度為-40℃。
執(zhí)行標準GB50367-2006
施工過程
混凝土和鋼板的表面處理→固定部件的選擇和準備→結構膠成分和膠水→結構膠的涂層和粘貼→固定，壓制，固化→去除固定的受壓部件→質量檢查和防腐。
施工說明
A部分：乳白色粘稠糊劑，B部分：灰黑色粘稠糊劑，混合后的密度為1.7×103kg / m 3。
1.表面處理
（1）處理混凝土表面，使粘結表面干燥，無油，無灰塵和無塵。
（2）拋光混凝土粘結表面，除去1-2mm的表面層，除去灰塵，然后用丙酮擦拭干凈。
（3）使結合鋼板的表面除銹。
2.用膠水
（1）膠中的填料易于沉淀，但不影響強度。使用前請均勻攪拌。 （混合時，不能將相同的攪拌棒用于組分A和B）
（2）膠為A，B兩成分。A，B兩成分的膠在混合前應混合均勻，然后按A∶B = 3∶1的比例稱量，倒入制備好的膠料中。在干凈的容器中，**攪拌直至顏色均勻。
（3）每次混合使用的膠水不應過多，一般不超過5kg。
3.粘貼，修復和固化
（1）在處理過的混凝土和鋼板的粘結面上均勻混合膠水，中間厚，邊緣薄，然后將鋼板粘結到預定位置。
（2）鋼板粘合后，應立即用夾子，螺栓等工具支撐，并施加適當的壓力，使膠水從鋼板邊緣擠出。
（3）在室溫下將兩組分膠混合后，該膠的工作時間為30-45min。
（4）膠水溫度為25°C時，可以在24小時內固化。三天后，取下加壓的定影裝置并在壓力下使用。當溫度低于25℃時，固化時間應相應延長。
（5）工作溫度高于5℃，低于5℃應采取升溫措施。
