高流動(dòng)狀態(tài)：產(chǎn)品具有**的自流動(dòng)性能，可以充滿所有空間而不會(huì)振動(dòng)；

早期強(qiáng)度：注漿后24小時(shí)，可以滿足擰緊螺栓和開始試車的需求；

高強(qiáng)度：極限強(qiáng)度高，可以滿足各種設(shè)備的安裝，維修和加固要求；

微膨脹：注漿后無收縮，有注模要求，以確保設(shè)備，螺栓和基礎(chǔ)之間緊密接觸；

無腐蝕作用：對(duì)鋼筋，螺栓，鋼板等無腐蝕危害；

耐油性：在機(jī)油中浸泡28天后強(qiáng)度沒有損失；

耐高溫沖擊性：植筋后允許火焰切割和焊接。

1.隧道拱頂注模的工藝原理。徑向注漿管預(yù)先嵌入在手推車上，在施工第二層襯砌混凝土2小時(shí)后，通過注漿管及時(shí)進(jìn)行注漿。灌漿由專用灌漿機(jī)和灌漿機(jī)操作。該灌漿材料具有微膨脹，高流動(dòng)性，早期強(qiáng)度，無滲漏，操作時(shí)間長的特點(diǎn)。它不僅起到填充模腔的作用，而且可以補(bǔ)償或修復(fù)第二襯砌混凝土的缺陷，提高襯砌混凝土的整體質(zhì)量。

2.隧道地下室注漿過程的特點(diǎn)1.地下兩層襯砌模板的頂部預(yù)留了注漿管和注漿孔，還用作觀察孔，以檢查地下室拱壩混凝土是否已滿。 2，采用WX-RPC注漿管（以下簡稱RPC管），微脹緩早強(qiáng)充填砂漿，注漿灌漿一體機(jī)等澆注設(shè)備。設(shè)備簡單，行走和操作方便。 3，操作簡單，一板兩襯的灌漿僅需2h左右，不占用第二襯的正常施工時(shí)間。 4，初凝混凝土可開始用模具灌漿，灌漿壓力遠(yuǎn)高于脫模后的灌漿壓力，提高了襯砌混凝土和灌漿處理漿的完整性，修復(fù)了各種混凝土缺陷。 5.使用模具進(jìn)行灌漿時(shí)，不會(huì)受到手推車模板的保護(hù)而損壞第二層襯砌混凝土。通常，混凝土的澆注壓力超過6MPa，并且灌漿液的壓力通常不超過1.0MPa。

三，隧道拱形模具注漿工藝要點(diǎn)

1.施工過程：將徑向注漿管預(yù)埋在小車上，并在第二層襯砌施工2小時(shí)后及時(shí)通過注漿管進(jìn)行注漿。灌漿可以通過專用的灌漿和灌漿一體機(jī)進(jìn)行。該灌漿材料具有微膨脹，高流動(dòng)性，早期強(qiáng)度，無滲水，凝結(jié)緩慢等特點(diǎn)，不僅起到填充型腔的作用，而且可以補(bǔ)償或修復(fù)二襯混凝土的缺陷。 。 （1）將RPC注漿管和排氣管安裝在防水??板上。根據(jù)輔助襯砌的幾何要求將修改后的模板放置到位后，將準(zhǔn)備好的RPC注漿管（排氣管）穿過修改后的預(yù)留孔。在該位置執(zhí)行“試穿”測量，以確定是否安裝了RPC灌漿管。 RPC注漿管（排氣管）和第二襯里的厚度均符合設(shè)計(jì)要求。具體標(biāo)準(zhǔn)是RPC注漿管（排氣管）相對(duì)于防水板的長度+法蘭長度（7厘米）+ 2厘米。

（2）在記錄板上記錄RPC管道的嵌入深度。根據(jù)（1）中的操作，在RPC灌漿管（排氣管）抵靠防水板后標(biāo)記RPC管的埋入深度：標(biāo)記應(yīng)為兩行，一是帶有第二個(gè)外模板的線襯板模板（用于檢查第二襯板的厚度是否符合要求）；另一個(gè)是第二個(gè)襯板模板的外部模板線+ 2cm，這是RPC注漿管（排氣管）的長度。 （3）倒入混凝土并觀察預(yù)埋管。第二層襯砌混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑。混凝土左右兩邊的高度差不應(yīng)超過0.5m，前后兩邊的高度差不應(yīng)超過0.6m?；炷翍?yīng)從模板窗口逐層倒入，從下至上，對(duì)稱分層，自由落下高度不超過2m。在將混凝土澆注到庫中時(shí)，將注漿管用作觀察端口，以查看是否將混凝土澆注到庫中。注意嵌入式管道是否正在滲漏。如有必要，可以清洗注漿觀察口以避免堵塞。