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風電設備安裝工程灌漿，發(fā)電機底座安裝及其他輔助設施基礎灌漿；適用于惡劣條件下的注漿，例如海上風電基礎的水下注漿和沙漠環(huán)境中的基礎注漿。風扇基礎基于國內法規(guī)
“十三五”規(guī)劃指出，風能作為國內可再生能源發(fā)電形式中規(guī)模，效率的新能源類別，應成為我國未來能源替代戰(zhàn)略的骨干力量。
FD003-2007《風力發(fā)電機低級基礎設計規(guī)范》
《高聳結構設計規(guī)范》 GB50135-2006
《建筑基礎設計規(guī)范》 GB5007-2011
《混凝土結構設計規(guī)范》 GB50010-2010
《建筑抗震設計規(guī)范》 GB50011-2010
JGJ79-2002《建筑地基處理技術規(guī)范》
《巖土工程勘察規(guī)范》 GB50021-2001
JGJ118-2011《凍土地區(qū)建筑基礎設計規(guī)范》
應用技術規(guī)格
1.施工準備
1）施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系，施工質量控制和質量檢驗體系。在灌漿之前，應有一份施工組織設計或施工技術計劃，應予以審查和批準。
2）灌漿施工前應準備好攪拌設備，灌漿設備，模板和維修項目。
3）除現行**標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204》的有關規(guī)定外，模板支架還應滿足以下要求：
4）二次注漿時，模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右；模板頂部的高度不應低于設備底座的上表面50mm；
5）重建和加固混凝土結構時，應為模板支撐預留足夠的注漿孔和通風孔。注漿孔的孔徑應不小于50mm，間距應不大于1000mm。注漿孔和通風孔應比孔點高50mm。
2.混合
1）混合水泥基灌漿材料時，根據產品所需的用水量加水。
2）水泥基灌漿材料應進行機械混合?；旌蠒r，建議添加2/3的水并混合3分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻。如果制造商對產品有特定的混合要求，則應根據其要求進行混合。
3）攪拌部位應靠近灌漿部位。
3.地腳螺栓的注漿
1）地腳螺栓的施工過程應符合附錄B的要求。
2）地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差應不大于5mm，垂直偏差應不大于5°。螺栓孔的壁應該是粗糙的，并且應該清理孔，并且應該沒有雜質，例如浮塵和油。在灌漿之前，先在水中浸泡8-12h，以除去孔中的水。當環(huán)境溫度低于5℃時，應采取預熱措施，溫度應保持在10℃以上。
3）灌漿前，應清除地腳螺栓表面的油漬和鐵銹。
4）將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中，并根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振動，可將其**插入，灌漿后不得再次調節(jié)螺栓。
5）孔中灌漿層的上表面應比基礎混凝土表面低約50mm。
4.二次灌漿
1）二次灌漿應根據工程實際情況，選擇合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。
2）在灌漿前，應清理與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面，并且在灌漿前24h不得有疏松的礫石，浮漿，浮灰，油漬，蠟等。 ，基礎混凝土的表面應充分潤濕，并在灌漿前1h除去積水。
3）在二次注漿過程中，應從一側進行注漿，直到從另一側溢出為止，并且不應同時從相對的兩側進行注漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行灌漿，并應盡可能縮短灌漿時間。
4）當軌道基礎或注漿距離較長時，可根據實際工程情況分階段進行施工。
5）灌漿過程中嚴禁振動。如有必要，可使用注漿增強劑（圖7.4.5）沿漿液流向的底部推動注漿材料，并且嚴禁從注漿層的中部或上部推動。
在對設備基礎進行灌漿后，建議在灌漿后3至6小時沿底板邊緣切成45°的斜角（圖7.4.6）。
5.重建混凝土結構和加固灌漿
1）與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應**切碎。
2）修復混凝土結構缺陷時，應去除松散的混凝土并裸露鋼筋，并將修復區(qū)域的邊緣切成不小于20mm的垂直形狀。
3）在灌漿之前，清除所有礫石，灰塵或其他雜物，并弄濕基礎混凝土的表面。
4）將均勻混合的灌漿材料倒入模板中，并適當敲擊模板。
5）灌漿層厚度大于150mm時，應采取相應措施防止溫度裂縫。
6.后張預應力混凝土結構孔灌漿
1）后張預應力混凝土結構的灌漿方法應符合表7.6.1的要求：
