垂直構(gòu)件和水平構(gòu)件的接頭容易出現(xiàn)外觀缺陷。垂直部分主要包括墻和柱，水平部分主要包括梁，平板和平臺(tái)。在它們的連接部分中的缺陷是有害的，是上述的爐渣夾雜物和間隙。另外，有常見的“爛腳跟”，“脖子爛”和“脖子脖子”。

1.原因分析

（1）“腐爛的腳跟”通常是指墻，柱和樓板交界處的鋼筋束，蜂窩，孔洞，夾渣和夾雜物裸露的癥狀。當(dāng)?shù)匕甯邥r(shí)，更可能發(fā)生這種情況。原因是垃圾在立柱的后跟或墻的底部，混凝土的堵頭被卡住，較高立柱的壁上的振動(dòng)器無法振動(dòng)，模板泄漏嚴(yán)重，而50mm厚的水泥砂漿沒有倒之前倒。

（2）“爛脖子”，通常是指墻，柱和上梁交界處的鋼筋束，蜂窩，孔洞，夾渣和混凝土松動(dòng)等癥狀。原因是節(jié)點(diǎn)處的致密鋼筋混凝土被卡住，振動(dòng)泄漏，澆筑順序不**，垃圾堆積在柱頭上。

（3）有兩種“頸縮”情況，一種是柱頭或柱子與模板嚴(yán)重偏離和凹陷，這使得柱子與梁板之間的連接橫截面變??；另一個(gè)原因是柱頭或預(yù)留的鋼筋偏差，鋼筋保護(hù)層太大，減小了混凝土的承載面積。原因是模板的安裝不牢固，模板的剛性差，環(huán)箍未緊固在預(yù)留鋼筋的上部，鋼筋未緊固，保護(hù)層等。坐墊泄漏或損壞。

聚合物修補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)砂漿[墻面破壞修補(bǔ)砂漿]

2.預(yù)防措施

（1）“爛腳跟”：在立柱腳跟或剪力墻模板腳跟處設(shè)置一個(gè)清潔門。在澆筑混凝土之前，請(qǐng)清理底部表面上的碎屑。在支撐柱模板之前，請(qǐng)使用1：2水泥砂漿進(jìn)行找平，并應(yīng)使用水平尺檢查找平層，以確保其水平（適用于平臺(tái)表面和地板表面上的柱結(jié)構(gòu)）。圓柱模板的下嘴是**手工刨平的，以確保下嘴是直的。柱子模板的底部還應(yīng)粘貼一塊雙面海綿膠帶（與柱子的內(nèi)側(cè)齊平），以利于模板和找平層的緊密性。用于柱子和柱子在接頭處，可以將一定厚度的兩層海綿膠帶水平粘貼在柱子下表面和模板上。在支撐鋼筋模板時(shí)，可以確保模板的底部靠近立柱表面。在澆筑混凝土之前必須進(jìn)行灌漿處理，即將水泥均勻地鋪在柱上，然后以相同的混合比倒入5-10cm厚的水泥砂漿層。嚴(yán)格禁止在不灌漿的情況下倒入混凝土，然后倒入上部混凝土。每次澆筑的混凝土高度不得超過500mm厚。仔細(xì)振動(dòng)并壓實(shí)后，繼續(xù)澆筑上層，以防止模板的底部和側(cè)面泄漏。

（2）“頸縮”：如果事先單獨(dú)澆注色譜柱，則用50mm厚的混合比砂漿澆注梁板時(shí)，應(yīng)首先澆注色譜柱頭。然后倒入水平構(gòu)件，加強(qiáng)連接部分的第二次振動(dòng)，并裂縫。防止模板泄漏。

（3）“頸部”：在安裝梁模板之前，請(qǐng)安裝梁柱聯(lián)合模板，并檢查其截面尺寸，垂直度和剛度。僅在滿足要求之后才允許連接梁模板。根據(jù)要求對(duì)柱頭箍筋進(jìn)行加密和牢固綁定。當(dāng)澆注混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)柱的縱向鋼筋隨時(shí)間變化。加強(qiáng)保護(hù)層墊的數(shù)量和位置**。盡可能使用塑料墊。

3.維修措施

根據(jù)零件連接部位缺陷的類型和嚴(yán)重情況，應(yīng)按上述裸露肋骨，蜂窩，孔，夾渣，松動(dòng)和裂紋的措施進(jìn)行修復(fù)和加固。

（1）宏升瑞達(dá)聚合物修補(bǔ)砂漿，用于修復(fù)和加固爛根。硬化后，使用粗砂紙將其弄平，然后用白色和灰色水泥漿刮擦。水泥漿硬化后，用細(xì)砂紙均勻打磨表面。光滑清潔，并用水沖洗干凈，以確保表面沒有色差。

聚合物砂漿的產(chǎn)品特點(diǎn)

它是一種將有機(jī)聚合物混入水泥砂漿中并利用水泥砂漿各種特性的復(fù)合修補(bǔ)材料。與普通水泥砂漿相比，它具有更高的拉伸強(qiáng)度，更低的拉伸彈性模量，以及**的耐磨性，耐腐蝕性，抗?jié)B性和抗凍性。它與舊混凝土具有良好的粘結(jié)性能，適用于碳化，修復(fù)由于氣蝕，凍融和化學(xué)侵蝕引起的混凝土表面開裂和表面侵蝕，也可用于防腐和防滲工程