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快硬灌漿料以特種水泥作為分離劑,高強(qiáng)度資料為骨料,輔以高流態(tài),微收縮,防離析等物質(zhì)配制而成。 該產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微收縮; 不老化、對(duì)水質(zhì)及四周環(huán)境,自密性好、防銹等特性。
在施工方面具有質(zhì)量牢靠,降低本錢,縮短工期和運(yùn)用便當(dāng)?shù)葍?yōu)點(diǎn)。從基本上改動(dòng)設(shè)備底座受力狀況,使之平均地接受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的裝置請(qǐng)求
快硬灌漿料產(chǎn)品特性
1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上,灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度可達(dá)60Mpa以上。
2.具有高自流性:現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯蛇\(yùn)用,不需振搗便可填充全部間隙。
3.微收縮性:灌漿后無(wú)收縮,**設(shè)備、螺栓與根底之間嚴(yán)密接觸。
4.冬季施工性:允許在-10℃氣溫下停止室外施工。
5.耐久性:本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)資料,運(yùn)用壽命大于根底混凝土運(yùn)用壽命,經(jīng)200萬(wàn)次疲倦實(shí)驗(yàn),
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前**10%以上,栽筋后允許對(duì)鋼筋停止火焰切割和焊接作業(yè)。
快硬灌漿料施工闡明
一、根底處置
根底外表應(yīng)停止鑿毛處置。清潔根底外表,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),根底外表應(yīng)充沛潮濕,灌漿前1小時(shí),肅清積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與根底、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,到達(dá)整體模板不漏水的水平。
2、模板與設(shè)備底坐周圍的程度間隔應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上外表50mm。
4、灌漿中如呈現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處置。
三、灌漿料配制
1、普通地,按通用加固型13-14%的規(guī)范加水?dāng)嚢?,豆石加固型?-10%的規(guī)范加水?dāng)嚢琛?/div>
2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和能夠采用機(jī)械或人工攪拌。倡議采用強(qiáng)迫式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,可**攪拌充沛平均,攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時(shí)間表增長(zhǎng),其活動(dòng)性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工辦法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道根底,應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開端后,必需連續(xù)停止了,不能連續(xù),并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿終了,灌漿料初凝后應(yīng)立刻加蓋草袋或巖棉被,并堅(jiān)持潮濕。
2、冬季施工時(shí),灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)契合現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204)的有關(guān)規(guī)則。
3、灌漿后24-36小時(shí)不可遭到振動(dòng),以防止損壞未結(jié)硬的灌漿層。