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產(chǎn)品簡介：
環(huán)氧樹脂灌漿料包括A（樹脂）、B（固化劑）、C（填料）三組份，該產(chǎn)品采用**樹脂與精制填料，**固含量，不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì)。常溫下將每組材料中三組份**混合后即可使用，
而無需另外添加任何成份。
環(huán)氧灌漿料為需**限承受振動、沖擊及化學腐蝕區(qū)域的設備二次灌漿安裝提供了性的解決方法，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設備的運行周期及部件使用壽命。
環(huán)氧樹脂灌漿料
（流動環(huán)氧砂漿）
產(chǎn)品特點：
抗壓、粘結(jié)等物理力學性能遠優(yōu)于水泥基灌漿材料。
反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
無收縮 灌漿成型后無收縮，確保高度的安裝需要。
耐腐蝕性 可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學品**接觸腐蝕。
**的抗蠕變性 ：可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下**使
用而無塑性變形，設備**。
**的韌性 ：可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載
環(huán)氧樹脂灌漿料
（流動環(huán)氧砂漿）
施工說明：
1.表面預處理
接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕
（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。
2.施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，
施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；
冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 如果溫度低于
15度，將預熱至60-70度后方可施工，只是強度增加較慢，但不影響固化后的性能。
3.混合
用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）
中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。
4. 環(huán)氧灌漿料灌漿應從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，
應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35
mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預
留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封封閉制作性伸縮縫。
5. 檢查密實:
灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。
