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鋼膠是一種雙組分改性環(huán)氧樹脂結構膠，劃成常溫固化型、低溫(-10℃)固化型和濕環(huán)境(或水下)固化型。
澆注粘鋼是一種雙組分改性環(huán)氧結構膠。它是一種特殊的膠粘劑，適用作于澆注粘鋼前的固定。常見用于需要高強度粘結面的澆筑施工。
一、產品閃光點
冬季施工期間不結晶，固化時間不延長(低溫型)。
可操作性好，不分層，不離析，不沉淀，觸變性好，施工中不流淌，可節(jié)約膠水消耗。
品種齊全，能解決各類別惡劣條件(低溫、高溫、水面潮濕和水下)下的施工技術問題。
該材料具備高強度、耐老化和優(yōu)良的耐介質性(酸、堿和鹽)。
粘接強度高、韌性好、抗震和抗沖擊性能好。
該材料設計，不含揮發(fā)性溶劑，安全其它。
二.技術指標
GB50728-2011《工程結構加固材料安全評價技術規(guī)范》一級膠
績效項目績效要求
膠體性質的拉伸強度(兆帕)多于或多于30
拉伸彈性模量(MPa)鋼膠粘劑≥ 3.2× 103
澆注鋼膠≥ 2.5× 103
伸長率(%) ≥ 1.2
彎曲強度(MPa) ≥ 45
無法被打破
抗壓強度(MPa) ≥ 65
粘結強度鋼與鋼抗拉剪切強度標準值(MPa) ≥ 15
鋼與鋼對接的抗拉強度(MpA)≥33
鋼對鋼沖擊剝離長度(毫米)≤ 25
鋼與C45混凝土的正拉粘結強度≥ 2.5，是混凝土的粘結破壞
非揮發(fā)性物質含有量(固體含有量)(%) ≥ 99
三.工藝流程
粘鋼膠的工藝流程
混凝土和鋼零件的表面處理。固定零件的選擇、研制開發(fā)和制作。鋼粘合建筑結構用粘合劑的制備粘合劑涂層和粘合鋼板。固定、壓制和固化。移除固定和受阻零件。質量檢查。表面保護、防腐處理?？⒐を炇?/div>
(2)固定件的準備:依照不盡相同零件的加工要求和粘貼條件，選擇不一樣的固定方法。
(3)混膠:首首先把組分a和b分別混合均勻，再之后將組分a和b按4∶1的重量比倒入容器中，用電動攪拌器或另一根棒攪拌均勻，直至顏色一致，一次可混合約6-10kg膠。(4)粘接:將攪拌均勻的膠水涂在被粘物表面?；?，粘合層的厚度為2mm，中央厚度的兩邊較薄。再之后涂膠并加壓，使膠水從四面溢出。24小時后，加壓和固定設施可以卸載。
(5)檢查被粘物和施工質量，進行表面防腐處理和其余改性處理。
四.特殊范圍
1.粘鋼膠
2.用混凝土構件、磚石構件和木材構件粘結和加固鋼板。
幕墻安裝、大理石、花崗巖、瓷磚粘接安裝等。
混凝土構件和鋼構件的修補和粘結。
3.1、適用作于粘貼梁、柱等預制構件。？
2、適用作于各類別構件裂縫加固施工。？
3.用作于加固粘結鋼板和梁的表面，以提升承載力。？
澆注鋼膠
混凝土構件應采用濕式外包鋼板加固，橋梁和其余構件外的大面積鋼板應采用粘結鑄鋼件加固。
混凝土裂縫(1-5毫米)，缺乏灌漿修補(蜂窩、孔洞)。
地腳螺栓、設備地板二次灌漿、環(huán)氧樹脂重力流地板施工。
V.操作說明
鋼膠水
清潔基板表面:拋光結合面以去除表面浮漿和松散層，暴露新表面并用空氣壓縮機吹掉灰塵，之后用丙酮去除灰塵。
鋼板表面除銹:噴砂、砂布或鋼絲刷可用作于拋光，直至出現(xiàn)了金屬光澤。
按a: b = 3: 1的比例稱取所需劑量，充分混合，涂在鋼板被粘物表面，厚度為1-3毫米，使粘結層中厚邊變薄。
粘合劑在固化前不應該移動，以免影響粘合效果。
澆注鋼膠
清潔基板表面:拋光結合表面以去除表面浮漿和松散層，暴露新表面，用壓縮機吹掉灰塵，再之后用丙酮去除灰塵。
遵照建筑鋼筋就位和焊接處理的需求，之后用密封膠或環(huán)氧修補砂漿來封閉上鋼筋與混凝土之間的縫隙，必須埋在適當?shù)奈恢米⑷胲浌芎团艢夤苤小?/div>
按比例稱取所需劑量，充分混合，將混合好的鋼筋澆注膠倒入壓力泵中，開始澆注。注膠順序的原則變得自下而上。
固化前不能移動粘合劑，以免影響粘合效果。
按重量比:a:b = 3:1；參考劑量:5 ~ 7公斤/平米
六.包裝和儲存
這一種產品裝在大大小小的鐵桶里。
甲組:15公斤/桶，乙組:15公斤/桶；
常溫條件:儲存期:12個月？
